[实用新型]一种烟草制丝线烘丝机的筒温检测及稳定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温度检测稳定装置，特别涉及一种烟草制丝线烘丝机的筒温检测及稳定装置。 

背景技术

烘丝机出口烟丝水分是制丝线一个非常重要的工艺指标，而烘丝机筒温则是影响该指标的关键参数。目前烘丝机筒温以检测烘丝机筒璧蒸汽和烟丝热交换后的回水温度为准。而众所周知，回水压力是在实时发生变化的，在不同的压力下，相同的温度对烘丝机的影响是不相同的，即烘丝机出口烟丝水分不一致。 

在大多数时候，疏水情况会很正常，回水压力会基本不变，此时检测出来的回水温度数据能真实地反映筒体温度及其热交换能力。但是，当季节变化或日温差较大时，主蒸汽管路的含水率升高，疏水情况会有很大变化，从而影响回水压力。不同回水压力下检测的回水温度数据并不能真实地反映筒体温度及其热交换能力，这样就会使筒温采集失真，导致烘丝机出口烟丝时干时湿，对产品质量造成了一定的隐患。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种烟草制丝线烘丝机的筒温检测及稳定装置，其目的在于，为了解决现有烘丝机在回水压力变化较大时易出现筒温采集失真的问题。 

一种烟草制丝线烘丝机的筒温检测及稳定装置，包括设置在进气管路上的第一气动薄膜阀（1）、温度传感器（3）、PLC控制器（6）及设在第一疏水回路上的第一疏水阀（4）和第一手动阀（5），第一疏水阀（4）和第一手动阀（5）并联；其中，温度传感器（3）设置于烟草制丝线烘丝机的烘丝筒（2）的出口处，气动薄膜阀（1）与温度传感器（3）均与PLC控制器（6）相连，还包括设置于烘丝筒（2）出口处的压力传感器（8）及第二疏水回路，所述第二疏水回路与第一疏水回路均与烘丝筒出口相连，所述第二疏水回路设有第二疏水阀（10）、第二手动阀（11）及第二气动薄膜阀（9）；第二疏水阀（10）及第二气动薄膜阀（9）串接在第二疏水回路中，第二手动阀（11）与第二疏水阀（10）并联； 

所述压力传感器（8）和第二气动薄膜阀（9）均与PLC控制器相连。 

还包括设在第一气动薄膜阀（1）与烘丝筒（2）之间的蒸汽流量计（7），所述蒸汽流量计（7）与PLC控制器。 

有益效果 

本实用新型提供了一种烟草制丝线烘丝机的筒温检测及稳定装置，在现有技术中的结构装置上，通过增加第二疏水回路、压力传感器、蒸汽流量计及第二气动薄膜阀，利用压力传感器实时检测回水压力，蒸汽流量计实时检测蒸汽流量，利用PLC控制器实时调节控制第一气动薄膜阀和第二气动薄膜阀实现疏水回路中的压力恒定；与以往烘丝机筒温仅以检测回水温度为准相比，避免了回水压力变化对筒温检测的影响，从而减少了烘丝机出口烟丝的水分波动，解决了因季节变化，烘丝机出口烟丝夏季“烘不湿”，冬季“烘不干”现象，减少了烘丝机出口“湿团烟丝”数量，彻底解决了困扰烟草行业烘丝机筒温检测不准的技术难题，有效提高了烘丝机筒温的稳定程度。 

附图说明

图1为本实用新型的装置结构框图； 

图2为本实用新型的控制原理框图。 

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的说明。 

现有技术中的装置结构框图，包括设置在进气管路上的第一气动薄膜阀（1）、温度传感器（3）、PLC控制器（6）及设在第一疏水回路上第一疏水阀（4）和第一手动阀（5），其中，温度传感器（3）设置于烘丝筒的出口处，气动薄膜阀（1）与温度传感器（3）均与PLC控制器（6）相连。 

第一气动薄膜阀（1）控制进入烘丝筒（2）壁中的蒸汽量，经过与烟丝的热交换后，部分蒸汽冷凝为液态水，再经疏水管路排出。若要保证烘丝机出口烟丝水分满足要求，则烘丝筒筒温必须恒定，筒温以温度传感器（3）检测的回水温度为准，温度传感器检测的温度值输入PLC控制器中，经过程序运算，PLC控制器输出控制信号，通过控制第一气动薄膜法（1）的开度来控制蒸汽的输入量，从而达到控制烘丝机筒温的目的。在大多时候，回水经第一疏水阀（4）排出会很正常，此时温度传感器（3）检测出来的回水温度数据能真实地反映筒体温度及其热交换能力。 

但当季节变化或日温差较大时，主蒸汽管路的含水率升高，疏水情况会有很大变化，回水压力也会随之发生变法。由于不同的回水压力下检测的回水温度数据并不能真实地反映筒体温度及其热交换能力，这样就会使筒温采集失真，导致烘丝机出口烟丝时干时湿，对产品 质量造成了一定的隐患。