[实用新型]一种拼接式导光板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拼接式导光板，具体涉及一种用于液晶显示器的LED背光源中的导光板。 

背景技术

导光板广泛用于液晶显示器模组中。目前普通应用的导光板通常为一体式的印刷式导光板或射出导光板，如图1所示，为现有技术的液晶显示器的分解图，其包括，一背板100，一LED灯条20，一导光板10,设有入光面和出光面,入光面侧设置有LED灯条20；一反射片60,位于所述导光板的下方;若干光学膜片90,位于所述导光板10的上方；以及一胶框80将以上部件组装成一背光源模组。在背光模组的上方设置液晶显示面板200，一前框400将其背光模组和显示面板200组装即组成一液晶显示器。如图2所示，为图1中LED灯条20与导光板10放大图，导光板10以及设置在所述导光板10的至少一个侧部的LED灯条20，所述的LED灯条20上具有多个ＬＥＤ光源。导光板10为一体式的印刷式导光板，该导光板10包括，入光面11，入光面11与所述的ＬＥＤ灯条20相对，上出光面12，与所述的入光面11相垂直，所述的出光面12与液晶显示面板相对。以及连接所述的入光面11和出光面12的多个侧出光面15以及下出光面，侧出光面设有侧反射片。印刷式导光板模具费用较少，前期投入小，但受制程的限制，所制作的网点相对射出式导光板而言较大，印刷不良率较高，且在入光面11无法做一些微结构来解决LED背光源入光侧亮暗不均现象；而射出式导光板如图3所示的示意图，射出式导光板30与所述的印刷式导光板10的不同之处是可以在入光面11做一些微结构且网点较小，有利于解决LED背光源入光侧亮暗不均的现象，射出导光板是一次注塑成型，故良率较高，但因射出式导光板模具较贵，且受模具尺寸限制，故不能得到广泛使用。 

实用新型内容

为了克服现有技术的问题，本实用新型的目的是提供一拼接式导光板，既可以改善LED背光源入光侧亮暗不均现象，又可以大幅降低了成本。 

一种拼接式导光板，用于液晶显示器模组中，包括一混光模块，设有入光面和出光面；一导光板模块，设有与所述的混光模块的出光面相拼接的入光面，以及设有与所述的混光模块的入光面相邻的出光面；所述的混光模块的出光面与所述的导光板模块的入光面相拼接后的形成的拼接线处在液晶显示器模组的有效显示区之外。 

进一步，所述的导光板模块为印刷式导光板； 

进一步，所述的混光模块为射出式导光板； 

进一步，在所述的混光模块的出光面设有用于与所述的混光模块的入光面相拼接的双面胶； 

进一步，所述的混光模块和所述的导光板模块上分别设有拼接台阶，所述的混光模块的拼接台阶与所述的导光板模块的拼接台阶紧密接触并被固定卡槽固定以确保所述的混光模块与所述的导光模块紧密拼接。 

有益效果：本实用新型的导光板为混光模块和导光板模块拼接而成，混光模块的入光面的微结构有利于解决LED背光源入光侧亮暗不均的现象，同时，导光板模块为印刷式导光板，节省了射出式导光板较贵的模具费用。 

附图说明

图1是现有技术的液晶显示器的分解图； 

图2是图1中LED灯条与导光板的俯视图； 

图3是现有技术的射出导光板的示意图； 

图4是本实用新型的拼接式导光板与LED灯条的俯视图； 

图5是为本实用新型背光模组和液晶面板的俯视图； 

图6是本实用新型的导光板的结构拼接示意图。 

图中100、背板，20、LED灯条，10、50、导光板,60、反射片，90、光学膜片，80、胶框，200、液晶显示面板，201、显示区，300、结合线，400、前框，11、入光面，12、上出光面，15、侧出光面，30、射出式导光板51、混光模块，52、导光板模块，511、混光模块的入光面，512、混光模块的出光面，5110、微 结构，515、混光模块的侧表面，52、导光板模块，521、导光板模块的入光面521，522、导光模块的出光面。517、527、拼接台阶。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。