[实用新型]高压泵机组

说明书

技术领域

本实用新型属于高压泵的制造技术领域，尤其涉及一种高压泵机组。 

背景技术

高压泵是为高压喷水泥浆提供高压动力，用于新建建筑物、高速公路、地下铁路等方面，高压泵亦可使用于高压水摄流辅助破岩落煤，地下管道的清洗，高压水射流穿孔或其他需要用高压液体为动力的领域。一般情况下，高压泵主要结构包括动力端和液力端两部分，液力端包括泵头和加压缸，高压泵的动力端带动曲轴旋转，推动使位于加压缸中的柱塞作直线往复运动，在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。此种高压泵在油田试压时无法精准的调节泵的压力，常常导致高压泵损坏。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种高压泵机组，能够精准的调节高压泵的压力，保护高压泵不被损坏。 

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高压泵机组，其特征在于：包括水箱、高压水泵以及与所述高压水泵连接的电机，所述水箱通过一水泵与高压水泵的液力端连通，所述液力端的输出口连接有单向阀，所述单向阀的一端连接有不锈钢三通，所述不锈钢三通的另外两端分别连接高压出水管以及第一气动卸压阀，所述单向阀的另一端连接有第二气动卸压阀，所述第一气动卸压阀以及第二气动卸压阀通过管路与气泵连通；所述第一气动卸压阀和第二气动卸压阀之间连接有卸压管路，该卸压管路与液力端进水口位置的卸压管路连通，两个卸压管路的连接位置设有一放水阀。 

所述第一气动卸压阀和第二气动卸压阀之间连接有两个五通以及电磁阀。 

所述管路上设有气动三联件以及干燥器。 

所述水箱的进水端设有进水电磁阀。 

所述水箱上设有水箱溢流口以及水箱放水口。 

有益效果: 本实用新型结构简单，本机组采用两个气动卸压阀给高压出水口的高压水卸荷，使得卸荷过程平稳高效可控。在卸荷阀前段加有单向阀可以很好的保护试压设备的压力。机组使用的电脑自动控制变频电机可以快速高效的调节高压泵的压力和流量。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图中：1、水箱；2、高压水泵；3、电机；4、水泵；5、液力端；6、单向阀；7、不锈钢三通；8、高压出水管；9、第一气动卸压阀；10、第二气动卸压阀；11、管路； 12、卸压管路；13、卸压管路；14、放水阀；15、五通；16、电磁阀；17、气动三联件；18、干燥器；19、进水电磁阀；20、水箱溢流口；21、水箱放水口；22、气泵；23、过滤器。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种高压泵机组，包括水箱1、高压水泵2以及与所述高压水泵连接的电机3，所述水箱通过一水泵4与高压水泵的液力端5连通，水泵将水箱中的水加压输送到液力端，所述水泵与所述液力端之间安装有过滤器23，该过滤器用于将进入液力端水中的杂质去除，防止杂质进入液力端而损坏其内部部件。 

所述液力端的输出口连接有单向阀6，水流只能向外流出而不能够倒流，所述单向阀的一端连接有不锈钢三通7，所述不锈钢三通的另外两端分别连接高压出水管8以及第一气动卸压阀9，高压出水管产生的高压水直接用于进行试井。所述单向阀的另一端连接有第二气动卸压阀10，所述第一气动卸压阀以及第二气动卸压阀通过管路11与气泵22连通，通过第一气动卸压阀和第二气动卸压阀能够将高压进水管中的水压降低。所述第一气动卸压阀和第二气动卸压阀之间连接有卸压管路12，该卸压管路与液力端进水口位置的卸压管路13连通，两个卸压管路的连接位置设有一放水阀14，通过两个卸压管路将高压水流排出达到卸压的目的。所述第一气动卸压阀和第二气动卸压阀之间连接有两个五通15以及电磁阀16，五通和电磁阀与控制器连接，用于控制第一卸压阀和第二卸压阀的开启和闭合。所述管路上设有气动三联件17以及干燥器18。在本实用新型中，所述水箱的进水端设有进水电磁阀19，用于将外部水流引入到水箱中。所述水箱上设有水箱溢流口20以及水箱放水口21。 

所述水箱、高压水泵、电机气泵以及上述的连接部件都放置在集装箱式箱体中，所述集装箱式箱体中部设有防护墙，所述防护墙将所述集装箱式箱体分隔成用于放置高压泵机组的设备运行室以及用于工作人员操作的控制室，所述防护墙上设有观察窗。 

本实用新型结构简单，本机组采用两个气动卸压阀给高压出水口的高压水卸荷，使得卸荷过程平稳高效可控。在卸荷阀前段加有单向阀可以很好的保护试压设备的压力。机组使用的电脑自动控制变频电机可以快速高效的调节高压泵的压力和流量。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。