[实用新型]一种弯管法兰焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种弯管法兰焊接装置。

背景技术

目前，弯管与法兰之间的焊接通常采用手工焊接，手工焊接无法保证焊缝均匀，而且工作效率低，劳动强度大，焊接质量不易保证。特别在工程建筑行业，弯管与法兰之间的手工焊接所造成的质量隐患更加突出。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种可保证焊缝均匀、焊接质量好、并可大大减轻劳动强度和提高工作效率的自动旋转焊接装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种弯管法兰焊接装置，包括焊枪，其特征是：还包括一台调速电机、一个变速箱体、一个卡盘和焊枪支架；调速电机与变速箱体输入轴连接，卡盘与变速箱体输出轴连接；焊枪支架与焊枪配合。

本实用新型技术解决方案中所述的变速箱体内设有由每一组齿轮副、一组蜗轮蜗杆副和第二组齿轮副依次连接构成的变速机构。

本实用新型技术解决方案中所述的焊枪支架包括一个底板及固定在该底板上的前支架和后支架，底板上设有三条长孔及两个蝶形螺纹组合，前支架和后支架的上端与焊枪手把相配合。

本实用新型技术解决方案中所述的卡盘与待焊工件配合，用来夹持焊接工件。

本实用新型由于采用由焊枪、一台调速电机、、一个变速箱体、一个卡盘和焊枪支架构成的弯管法兰焊接装置，其中，调速电机与变速箱体输入轴连接，卡盘与变速箱体输出轴连接，焊枪支架与焊枪配合，因而可将弯管等待焊接工件夹装于卡盘中，启动调速电机，经变速箱体变速，带动待焊接工件以适当的转速旋转，再将焊枪放在焊枪支架上，即可实现在工件自动旋转的同时使用焊枪焊接。本实用新型具有结构简单、工件装夹方便、焊接过程平稳，焊缝均匀性好、降低操作工人劳动强度的特点。本实用新型主要用于弯管法兰的焊接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型焊枪支架的结构示意图。

图3是图2中底板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1所示。本实用新型弯管法兰焊接装置由焊枪7、一台调速电机1、一个变速箱体8、一个卡盘4和焊枪支架构成。变速箱体8内设有由每一组齿轮副2、一组蜗轮蜗杆副3和第二组齿轮副9依次连接构成的变速机构。调速电机1与变速箱体8中的输入轴即每一组齿轮副2连接，卡盘4与变速箱体8中的输出轴即第二组齿轮副9连接，由调速电机1驱动每一组齿轮副2、一组蜗轮蜗杆副3和第二组齿轮副9，将功率再传递给卡盘4，由卡盘4的转动实现工件5的旋转。卡盘4与待焊工件5配合，为常用卡盘夹具，用来夹持焊接工件5。焊枪支架与焊枪7配合。

如图2、图3所示。焊枪支架由一个底板12及固定在该底板上的前支架6和后支架10，底板12上设有三条长孔及两个蝶形螺纹组合13，前支架6和后支架10的上端与焊枪7手把相配合。焊接位置靠底板12上的三条长孔调节，位置调好后用蝶形螺纹组合13紧固在工作台面11上，方便调节焊接位置。

使用方法：将工件5装夹在卡盘4上，依据工件5上需要焊接的实际位置调节好底板12的位置，将调速电机1电源打开，这时工件5开始旋转，将焊枪7放在前支架6及后支架10上进行焊接，工件5旋转角速度决定焊接速度。