[实用新型]一种用于纸张成型装置的压力网箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种用于纸张成型装置的压力网箱。

背景技术

造纸机都配有1个网箱，网箱内设置有网笼，生产时浆料先由多管进浆器进入网箱后与白水、分散剂充分稀释、混匀再流向网笼，网笼表面的孔眼将白水滤出，浆料纤维吸附在网笼表面，再经伏辊的微压把浆料纤维传送到毛布表面，完成浆料的混合、上网、成型和传送作用。

目前的敞开式网箱与外界无压差，浆料上网时滤水性差，纸机的车速仅能控制在150米每分钟以下，加工效率低，纸张均匀度差。

发明内容

本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种用于纸张成型装置的压力网箱，它具有浆料上网时滤水性好，加工效率高，生产出的纸张均匀度好的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于纸张成型装置的压力网箱，包括箱体和可旋转的网笼，所述箱体开设有与所述网笼配合安装的安装口，使用时，所述网笼与所述箱体形成一密封腔体，所述箱体内设置有可向所述网笼移动的弧形压板，所述箱体底部开设有进浆口和加药口。

其中，所述弧形压板连接有角度调节机构，角度调节机构包括可分别上下移动的上调节轴和下调节轴，上调节轴和下调节轴的工作端伸入所述密封腔体内，上调节轴和下调节轴的调节端伸出所述箱体外，所述弧形压板设置于上调节轴、下调节轴的工作端顶部。

   其中，所述箱体顶部开设有与鼓风机连接的风机接口。其中，所述箱体上部开设有溢流口。

其中，所述溢流口通过管道连接有白水池。

其中，所述箱体还开设有回流口，回流口位于所述溢流口下方，回流口通过管道与所述白水池连接。

其中，所述网笼的目数是80-100目。

其中，所述箱体顶部设置有透明的视窗。

其中，所述箱体开设有清洗口。

本实用新型的有益效果为：使用时，网笼与箱体形成一密封腔体，则网笼放置在箱体内时形成封闭状态，使网笼与外界保持一定的气压差，浆料、分散剂随白水进入箱体后，提高了浆料和分散剂及白水混合、稀释均匀的效果；箱体内部的弧形压板是活动式的，能根据生产的需求合理调节弧形压板与网笼的距离，从而调节弧形压板与网笼所形成的角度大小，有利于改变白水的流向与流速，有效改善浆料上网时的滤水性，对纸页透明孔、水纹、均度差等缺陷得到了很大的改善，提高造纸机车速，加工效率高，纸张成品质量高，经济效益好。

附图说明

用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种用于纸张成型装置的压力网箱的结构示意图。

附图标记包括有：

1——箱体               12——进浆口

13——加药口            14——风机接口          15——溢流口

16——回流口            17——视窗              2——网笼

4——弧形压板

5——角度调节机构      51——上调节轴           52——下调节轴

6——清洗口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。

如图1所示，本实用新型关于一种用于纸张成型装置的压力网箱，包括箱体1和可旋转的网笼2，所述箱体1开设有与所述网笼2配合安装的安装口，使用时，所述网笼2与所述箱体1形成一密封腔体，所述箱体1内设置有可向所述网笼2移动的弧形压板4，所述箱体1底部开设有进浆口12和加药口13。

本实用新型的用于纸张成型装置的压力网箱，它改变了原来的进浆方式，取消了多管进浆器，浆料、分散剂分别从进浆口12和加药口13同时随白水一起进入箱体1，使三者混合均匀，解决了纸张均匀度差的缺陷。使用时，网笼2与箱体1形成一密封腔体，则网笼2放置在箱体1内时形成封闭状态，使网笼2与外界保持一定的气压差，浆料、分散剂随白水进入箱体1后，提高了浆料和分散剂及白水混合、稀释均匀的效果；箱体1内部的弧形压板4是活动式的，能根据生产的需求合理调节弧形压板4与网笼2的距离，从而调节弧形压板4与网笼2所形成的角度大小，有利于改变白水的流向与流速，有效改善浆料上网时的滤水性，对纸页透明孔、水纹、均度差等缺陷得到了很大的改善，提高造纸机车速，加工效率高，纸张成品质量高，经济效益好。