[实用新型]一种线路板化金辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板生产领域，特别涉及一种线路板化金辅助装置。

背景技术

在线路板行业中，有些公司有无电解镍金工艺，在沉金过程中，大部分公司采用直径为2 mm左右的铜线作为串连工具，大大浪费了物料成本。而且，在采用铜线的过程中，由于外力的作用会使得铜线上的防锈层破坏掉，致使防锈层物质掉在各药水槽内，污染槽液，对生产品质产生了一定的不良影响。

现在，随着物料成本不断地上升，化金制程工艺订单量不断地增加，大大提升了生产成本，如采取新型的辅助工具，非常有利于成本的节约且品质有保障。

发明内容

基于此，有必要提供一种线路板化金辅助装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种线路板化金辅助装置，包括左连线2、右连线3、支撑框4、支架5以及胶粒；所述左连线2和右连线3分别串接在线路板左端和右端；所述支撑框4设置在线路板1上方，并用于支撑固定左连线2和右连线3；所述支架5一端与所述支撑框4连接，一端连接墙壁；所述胶粒固定于线路板之间，以隔开线路板1的各个线路板单元。 

具体的，所述左连线2和右连线3均为一胶线。

具体的，所述支撑框4为一矩形金属框。

具体的，所述左连线2和右连线3为直径2mm、长度1.5m的胶线。

进一步的，所述左连线2和右连线3为可承受至少30公斤重量的胶线。

必要的，所述线路板1各个线路板单元的左上方和右上方均砖有一孔。

具体的，所述胶粒为钻孔的胶粒。

进一步的，所述线路板1包括至少一个线路板单元。

本实用新型相对于现有技术，其具有的优点和有益效果为：

本实用新型主要用于线路板生产中，采用一种直径为2mm左右的，耐腐蚀、耐高温胶线，将一定数量的线路板串连在一起，挂在天车上，并在每片线路板之间用钻孔的胶粒将线路板之间隔开，避免叠板，并且胶线不会断开，使化金时天车能正常行走运作，同时可有效节约生产物料成本。

附图说明

图1为本实用新型一种线路板化金辅助装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型，兹配合附图详细说明。

请参考附图1，本实用新型公开了一种线路板化金辅助装置，在优选的实施例中，线路板1为多个线路板单元组成，该辅助装置包括左连线2和右连线3，其分别连接所述线路板1的左右两端，并串联起线路板1的各个线路板单元；支撑框4，其位于所述线路板1的上方，支撑并固定所述左连线2和右连线3；支架5，其一端与所述支撑框4连接，一端连接墙壁。

在该优选的实施例中，所述左连线2和右连线3均为一胶线，左连线2和右连线3的直径均为2mm、长度为1.5m，该胶线可承受至少30千克的重量，假定一块线路板单元的重量为300克，则每条胶线只能承受100块线路板单元，各个线路板单元的左右上方均挖有一孔，左连线2和右连线3均穿过线路板单元左右两端的各个孔，将多个线路板串联起来，右连线3通过支撑框4固定和支撑，左连线2的两端绕过支撑框4的两边并绑定在支架5上。支架5为一倒“L”型的铁架，其一端垂直于支撑框4连接，一端垂直于墙壁固定；铁框4为一金属线框，形状为矩形，其材料优选的为铜。所述铁框4和支架5构成一“天车”。

本实用新型主要用于线路板生产中，其采用一种耐腐蚀、耐高温的胶线，将一定数量的线路板串连在一起，挂在天车上，并在每片线路板之间用钻孔的胶粒将线路板之间隔开，避免叠板，并且胶线不会断开，辅助装置固定后，即可将线路板1放入化金池中进行化金试验。

通过上述设计，一方面可使化金时天车能正常行走运作，同时，可有效节约生产物料成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。