[实用新型]架设梁板施工独立扒杆设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域，尤其是一种架设梁板施工独立扒杆设备。

背景技术

在山区桥梁施工中，由于受到当地施工技术条件、人力资源、机械设备及现场地形的限制，采用独立扒杆进行梁板架设比较常见，受场地的限制，若采用架桥机或别的大型设备来架设，会造成设备的运输困难，并且如桥梁属于中小型桥梁，会使成本大幅度提高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种架设梁板施工独立扒杆设备，可在交通运输困难、大型机械设备无法进行梁板架设施工的地方来架设施工。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种架设梁板施工独立扒杆设备，包括支座、活动轴承、桁架杆、传动钢丝绳、吊钩、卷扬机、滑轮和固定钢丝绳，所述桁架杆经所述活动轴承安装在所述支座上，所述滑轮安设在所述桁架杆上，所述传动钢丝绳一端缠绕在所述卷扬机上，另一端经过所述滑轮与钩挂梁板的所述吊钩连接；所述固定钢丝绳用于固定所述桁架杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：架设梁板不受架设孔墩台高度和桥孔下地基、河流水文状态等条件的限制；设备简单、轻便，易于运输，不需导梁、龙门吊机等重型吊装设备即可架设30～40m以下跨径的桥梁；扒杆的安装移动简单，梁板在悬吊状态时横移容易且较安全，架设速度也较快。采用独立扒杆进行梁板架设施工，该方法操作简单，方法灵活，成本低，不受场地地形限制，而且工艺较成熟。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2和图3为本实用新型使用状态过程图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示的一种架设梁板施工独立扒杆设备，包括支座3、活动轴承2、桁架杆1、传动钢丝绳4、吊钩5、卷扬机6、滑轮7和固定钢丝绳8，所述桁架杆1经所述活动轴承2安装在所述支座3上，所述滑轮7安设在所述桁架杆1上，所述传动钢丝绳4一端缠绕在所述卷扬机6上，另一端经过所述滑轮7与钩挂梁板的所述吊钩5连接；所述固定钢丝绳8用于固定所述桁架杆1。

在实际应用中，一般是两幅本实用新型扒杆设备配合使用，用设在安装孔墩台上的两副独立扒杆设备，配合运梁设备，以绞车相互牵吊，在梁下无支架，无导梁支托的情况下，把梁悬空掉过桥孔，再横移、落梁，就位安装。 

使用方法如图2和3所示：

1）、用设在安装孔墩台上的两副扒杆设备：前扒杆设备9及后扒杆设备10，配合运梁设备，以各自的卷扬机6相互牵吊，在梁板11下无支架、无导梁支托的情况下，把梁板11悬空吊过桥孔，再横移、落梁，就位安装。

2）、将前扒杆设备9及后扒杆设备10吊钩同系在梁板11前端吊耳处，当梁板11起吊后前端高约10厘米时，停止起吊，分别检查各扒杆设备，如卷扬机6、地锚，钢丝绳等，经确认无误后，再起动卷扬机6，前扒杆设备9的卷扬机6起吊，后扒杆设备10的卷扬机6回车，后扒杆设备10的卷扬机6配合梁前进速度。整个前进过程必须使梁前端低于后端，绝对禁止梁“昂头”。当梁吊运至前扒杆约1 米时，全部卷扬机停车，并将后扒杆吊点移至梁后端吊耳处，再由卷扬机配合起吊至支座上方。

3）、吊梁过程中为了确保安全，在起吊的前阶段，钢丝绳不是吊着梁前面的吊环，而是捆着梁体。当梁体运输到靠近前墩时，再取回后面的钢丝绳改换后面捆住梁体，然后再缓慢将梁移动前行，到盖梁的正上方时再下落到枕木上。这时再将前后钢丝绳改换到吊环上，将梁体精确定位。精确定位时前后方向由卷扬机带动一钢丝绳来调整，左右方向由两个链条葫芦来调整。架桥全过程中，吊绳拉力与梁体轴线方向几乎都保持垂直，不会对梁体产生较大的轴力。

4）、 梁就位时必须细致稳妥，使梁就位准确且与支座密贴，勿使支座产生变形，就位不准时，不得用撬杠移动梁。

5）、当第二块梁重复第一块梁安装程序完毕后，在此两块梁上将运梁轨道延至前扒杆处，再将边梁（中梁）牵至前后两扒杆下方，由前后扒杆起重机起吊梁且前后横移卷扬机配合放置于第一（二）块梁的左（右）侧，经盖梁上的滚动滑道，横移到位，再由杠杆千斤顶起梁，拆出滚动滑道，安装好支座就位。当一跨安装完毕后，将前扒杆过跨竖立，再重复上述吊装过程。