[实用新型]一种燃烧嘴除油装置有效
申请号: | 201320226787.4 | 申请日: | 2013-04-28 |
公开(公告)号: | CN203249241U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 韦良义;王志刚;刘杲;鲜其祥;呼冠军;杨海强 | 申请(专利权)人: | 四川省川建管道有限公司 |
主分类号: | F23D11/38 | 分类号: | F23D11/38 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 毛光军 |
地址: | 611200*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃烧 装置 | ||
技术领域
本实用新型公开了一种燃烧嘴除油装置,属于对煤气烧嘴的除油、收油装置领域。
背景技术
由于燃烧嘴在燃烧的过程中,要产生大量的杂质,比如水分、碳粉、用于燃烧的润滑油残渣等,要对这些杂质实施清除,如采用人工清楚则相当繁杂,而且费时、费力。如采用超声波方式清除,则,成本大大提高,不利于推广应用。
随后出现了申请号为20122055827.7,发明名称为一种小口径超长管材内孔除油装置,申请日为2012年10月27日的专利技术方案。该专利技术方案如下:一种小口径超长管材内孔除油装置,其特征在于:包括管材夹装机构、管材固定机构、用于向管材中喷射除油液体的除油液体喷射机构和用于对管材内孔除油过程进行自动控制的除油控制系统,所述管材夹装机构包括固定底板、通过螺栓固定在固定底板上的密封圈座和与密封圈座相配合且用于夹紧管材的夹紧密封圈,所述夹紧密封圈通过与夹紧密封圈相配合的压板压紧在密封圈座上,所述压板的中间位置处设有用于供管材穿过的管材入口,所述密封圈座外套接有滑套,所述固定底板的上方设置有穿过滑套且一端与压板顶端固定连接的上连杆,所述固定底板的下方设置有穿过滑套且一端与压板底端固定连接的下连杆,所述上连杆的另一端和下连杆的另一端之间固定连接有连接板,所述连接板的中间位置处接有气缸;所述管材固定机构包括固定连接在所述压板中下部且上表面与所述夹紧密封圈下部内表面相平齐的底部支撑板和固定连接在所述压板中上部的凸轮支撑板,所述凸轮支撑板上安装有偏心凸轮轴,所述偏心凸轮轴上安装有用于将管材压紧在所述底部支撑板上的偏心凸轮,所述偏心凸轮上连接有用于扳动所述偏心凸轮的扳手;所述除油液体喷射机构包括除油液体储罐和伸入所述除油液体储罐中的供液管道,以及连接在供液管道上的供液泵和供液电磁阀,所述固定底板(5)中间位置处开有供液孔,所述供液管道通过管道接口连接在所述供液孔上;所述气缸、供液泵和供液电磁阀均与除油控制系统相接;所述管材的口径为3mm~45mm,所述管材的长度与管材的口径的比值为400~1000。该专利技术方案虽然解决了管道内除油的目的,但上述技术方案采用的是将除油液喷射以状态方式进入管道,因此,无可避免地造成除油液残留在管道内,给管道留下新的杂质,由此,上述专利技术方案没有很好地解决除油或清除其它杂质的目的。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,装置使用稳定、除油彻底,以及解决了油、水分离式收集的好处除油装置。并且,本实用新型还可对其它杂质一并清理。
为解决上述技术目的,本实用新型的技术方案如下:
一种燃烧嘴除油装置,包括燃烧嘴,连接在燃烧嘴上出油管,其特征在于,还包括推杆和用于连接燃烧嘴和出油管的法兰盘一,所述推杆穿过法兰盘一伸入燃烧嘴,伸入燃烧嘴部分的推杆端部设置有刮板,所述法兰盘一还设置有出油孔,所述出油孔贯穿燃烧嘴和出油管。
本实用新型所述刮板呈半圆形或椭圆形,所述刮板的至少一个弧形面与燃烧嘴内壁滑动配合。
本实用新型还包括法兰盘二,所述法兰盘二与法兰盘一平行设置在出油管上,还包括分别设置在兰盘二与法兰盘一上密封圈,所述推杆依次穿过兰盘二和法兰盘一上的密封圈伸入燃烧嘴。
所述推杆依次穿过兰盘二和法兰盘一伸入燃烧嘴。
本实用新型还包括设置在出油管下方的收油箱。
本实用新型还包括设置在收油箱上部的出油口和位于收油箱下部的出水口。
本实用新型的工作原理和有益效果如下:
工作原理:由于燃烧嘴的温度较高,残留的油肯定呈液体状态,因此,残留的油留在燃烧嘴的下部,固体残渣和水分也留在燃烧嘴的下部,拉出推杆时,推杆上的刮板带动停留在燃烧嘴底部的油、水和其它残渣随出油孔溢出,流入出油管,进入收油箱,由于油的比重要低于水的比重,因此,刮板刮出的液体在收油箱内自动分层,利用呈上、下分布的出油口和出水口,自然收集油、水,其它残渣滞留在收油箱底部。
有益效果:
首先:采用刮板的方式清除油污,较以往的喷射方式或超声波方式更为简便、直接和彻底;
其次,刮板通过推杆带动,减小了设备的复杂性,利于推广应用;
第三,刮板通过两个法兰盘固定,保证了推杆不会摆动,始终沿燃烧嘴的内壁伸入,保证了清除的彻底性;
第四,推杆与法兰盘之间设置密封圈,办证了设备的气密性;
第五,刮板呈半圆形或椭圆形,使得刮板与燃烧嘴内壁既有空隙,方便了推杆的推进和拉出;
第六,刮板的至少一个弧形面与燃烧嘴内壁滑动配合,进一步保证了清除的彻底性;
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