[实用新型]中餐馆炉灶节能净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，尤其涉及一种中餐馆炉灶节能净化装置。

背景技术

中餐使用的灶具对火力要求较高，大多使用燃油或燃气作为燃料，传统的中餐灶具大多采用直接利用火焰烧烤锅底的加热方式，然后废气直接排放至厨房操作间，这种方式存在以下缺点：1、大部分热能被直接排放，浪费能源；2、使厨房操作间温度迅速升高；3、产生大量燃烧废气，污染环境；4、炉具使用寿命短。为此人们研制了很多节能中餐灶具，但大多只是利用热传导的原理，使用与炉盆一体的水套等技术，节能效果不明显，不能同时净化燃烧废气，且带有水套的炉盆使用中容易出现漏水，影响整个灶具的使用寿命。例如：申请号为201110129064.8的专利，公布了一种“集热式高效节能燃烧中餐炒灶”其利用水套进行热回收，而燃烧产生的高温燃气携带的主要剩余热能没有被充分吸收利用，水套吸收了一部分燃烧热能，反而不利于炉盆温度的提高，影响灶具的加热效果，且带有水套的复杂的炉盆结构，制造成本高，维护维修困难，不利于节能环保。

鉴于此，有必要提供一种新的中餐馆炉灶节能净化装置来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新的中餐馆炉灶节能净化装置，其充分利用了燃烧产生的高温废气中的热能，采用分体式集热器，加装喷淋式净化装置，热回收效率高，污染排放少，且结构简单，便于维护，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种中餐馆炉灶节能净化装置，由炉盆、集热器、喷淋净化装置及连接管路组成，所述炉盆为圆形中空结构，炉盆的上边圆周均匀的分布有多个燃烧废气出口，底部设有燃烧机气体入口，燃烧机气体入口内设有点火针，其特征在于：所述炉盆由外至内包括隔热层、外炉盆壁、气体循环腔、内炉盆壁、反射隔热层，所述燃烧废气出口与气体循环腔连通，所述外炉盆壁设有高温废气出口，所述高温废气出口通过连接管路与集热器连接，所述集热器通过连接管路与喷淋净化装置连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述集热器为盘管式集热器，外部为储水腔，内部为散热管，所述储水腔上部设有热水出口。 

作为本技术方案的进一步改进，所述喷淋净化装置包括净化箱体、位于净化箱底部的储水池、位于储水池上方的气体分散室、位于净化箱体内部上方的喷淋装置、所述喷淋装置通过循环泵及循环管路与储水池连接，所述净化箱体的侧边上部设有净化后空气排放口，所述气体分散室的侧边设有连接集热器的烟气进口。

作为本技术方案的进一步改进，所述气体分散室上方设有2个气体分散板，所述气体分散板上均匀分布散气孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述所述气体分散室的烟气进口处设有一风机。

与现有技术相比，本实用新型中餐馆炉灶节能净化装置，将高温燃烧废气携带的热能充分回收利用，同时进行净化处理，热利用效率高，提高了厨房的舒适度，且结构简单，便于维护，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型所述中餐馆炉灶节能净化装置的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型提供一种中餐馆炉灶节能净化装置，由炉盆1、集热器2、喷淋净化装置3及连接管路组成，所述炉盆1为圆形中空结构，炉盆的上边圆周均匀的分布有多个燃烧废气出口11，底部设有燃烧机气体入口12，燃烧机气体入口内设有点火针13，其特征在于：所述炉盆由外至内包括隔热层14、外炉盆壁15、气体循环腔16、内炉盆壁17、反射隔热层18，所述燃烧废气出口11与气体循环腔16连通，所述外炉盆壁15设有高温废气出口19，所述高温废气出口19通过连接管路与集热器2连接，所述集热器2通过连接管路与喷淋净化装置3连接；所述集热器2为盘管式集热器，外部为储水腔21、内部为散热管22，所述储水腔上部设有热水出口23；所述喷淋净化装置包括净化箱体31、位于净化箱底部的储水池32、位于储水池上方的气体分散室33、位于净化箱体内部上方的喷淋装置34、所述喷淋装置通过循环泵35及循环管路与储水池32连接，所述净化箱体31的侧边上部设有净化后空气排放口36，所述气体分散室33的侧边设有连接集热器2的烟气进口37，所述气体分散室上方设有2个气体分散板38，所述气体分散板上均匀分布散气孔，所述气体分散室33的烟气进口处设有一风机39。