[实用新型]一种生产改性聚四氟乙烯管材的新型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于改性聚四氟材料生产领域，尤其涉及一种生产改性聚四氟乙烯管材的机械装置。 

背景技术

聚四氟乙烯，中文别名铁氟龙、特氟龙，它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有一系列优良的使用性能：1.耐高温，在长期使用温度为-100℃-260℃时仍柔软；2.能耐王水和一切有机溶剂；3.塑料中最佳的老化寿命；4.具有塑料中最小的摩擦系数；5.具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质；6.无毒害；7.优异的绝缘材料；8.比冰还要光滑。有密封性、高润滑不粘性，允许骤冷骤热或冷热交替操作，已被广泛地应用作为密封材料、填充材料、工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板等。本实用新型装置生产的改性聚四氟乙烯管材主要用于生产密封件，对密封件的基本要求是密封性好、安全可靠、寿命长、结构紧凑、制造维修方便、成本低廉，对制作密封件的密封材料的要求是：材料致密性好，有适当的机械强度和硬度，压缩性和回弹性好，高温下不软化，低温下不硬化，抗腐蚀性能好，摩擦系数小，耐磨性好，单纯的聚四氟乙烯尚不能满足这些要求，必须经改性后才能符合密封件的要求。为了生产出符合密封件要求的改性聚四氟乙烯管材，本实用新型装置以掺混机、大型压力机、 煅烧炉、退火窑、数控机床、抛光机为设备，以聚四氟乙烯粉末、玻璃纤维、碳纤维、二硫化钼、青铜粉、碳化硅为原料来生产改性聚四氟乙烯管材，该装置的特点是使用通用设备、工艺简单，产品改性聚四氟乙烯管材专用于生产密封件，聚四氟乙烯经改性后，材料的硬度可提高10%，耐磨度增加400-500倍，摩擦系数减小，还具有优越的抗拉性能。 

发明内容：

本实用新型主要解决的问题是提供一种批量生产改性聚四氟乙烯管材的新型装置，该装置以掺混机、大型压力机、煅烧炉、退火窑、数控机床、抛光机为设备，以聚四氟乙烯粉末、玻璃纤维、碳纤维、二硫化钼、青铜粉、碳化硅为原料来生产改性聚四氟乙烯管材。该新型装置的优点是：使用通用设备、工艺简单、生产在常压下进行、无污染废弃物排放、适合工业化批量生产。 

本实用新型采用的技术方案是： 

一种生产改性聚四氟乙烯管材的新型装置，包括：掺混机1、大型压力机2、煅烧炉3、退火窑4、数控机床5、抛光机6；其特征是：掺混机1上设有聚四氟乙烯粉末进口7、玻璃纤维进口8、碳纤维进口9、二硫化钼进口10、青铜粉进口11、碳化硅进口12，掺混机1和大型压力机2间设有第一输送机13，大型压力机2和煅烧炉3间设有第二输送机14，煅烧炉3和退火窑4间设有第三输送机15，退火窑4和数控机床5间设有第四输送机16，数控机床5和抛光机6间设有第五输送机17，抛光机6上设有成品出口18。 

本实用新型的进一步技术方案是： 

所述的第三输送机为单向石棉皮带输送机。 

本实用新型的有益效果是：提供了一种生产改性聚四氟乙烯管材的新型装置，该装置结构合理、生产工艺简单、生产在常压下进行、无污染，产品聚四氟乙烯经改性后，材料的硬度可提高10%，耐磨度增加400-500倍，摩擦系数减小，还具有优越的抗拉性能。 

附图说明：

如图1为本实用新型装置的结构图。 

具体实施方式

实施例： 

下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产改性聚四氟乙烯管材最佳实施例的具体内容： 

1.通过设置于掺混机1上的聚四氟乙烯粉末进口7、玻璃纤维进口8、碳纤维进口9、二硫化钼进口10、青铜粉进口11、碳化硅进口12将配方量的聚四氟乙烯粉末、玻璃纤维、碳纤维、二硫化钼、青铜粉、碳化硅送入掺混机1，常温下掺混均匀。 

2.通过设置于掺混机1和大型压力机2间的第一输送机13将掺混料送入大型压力机2内的模具中，然后加压成型；将加压成型的改性聚四氟乙烯管材通过设置于大型压力机2和煅烧炉3间的第二输送机14送入煅烧炉3煅烧，控制煅烧炉内的温度为340-360℃之间，煅烧70小时后，将煅烧后的改性聚四氟乙烯管材通过设置于煅烧炉 3和退火窑4间的第三输送机15送入退火窑4，在48小时的时间内将改性聚四氟乙烯管材降温至常温。 

3.将煅烧后的改性聚四氟乙烯管材通过设置于退火窑4和数控机床5间的第四输送机16送入数控机床5对改性聚四氟乙烯管材的外圆进行初、精加工，加工完毕后通过设置于数控机床5和抛光机6间的第五输送机17送入抛光机6抛光，抛光后的改性聚四氟乙烯管材通过抛光机6上设有的成品出口18出料包装即得成品。