[实用新型]一种高辐射节能钢化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产过程中所用的钢化炉，特别是涉及一种高辐射节能钢化炉。

背景技术

我国的平板玻璃产量已超过全球总量的50%，其中浮法玻璃的产量达到≥90%。随着汽车、建筑业的发展浮法玻璃的深加工比例上升很快，平板玻璃的钢化处理尤为突出；钢化玻璃在汽车玻璃中≥60%；在建筑业中凡是要求安全等级的玻璃大都采用钢化处理；新能源中的太阳能光电、光热产业使用的光伏玻璃也普遍采用钢化工艺处理；因此，平板玻璃的钢化工艺发展迅速。钢化工艺的重要装备—钢化电炉为适应大规格、超厚≥19mm（建筑装潢）玻璃钢化，超薄≤2mm玻璃的全钢化、半钢化，近年来技术发展迅速。

目前，钢化玻璃制造成本的上升主要因素是二次能源——电能成本的飙升，为减低能耗成本，厂家采取增加设备，低谷开机的运行方式，为了满足产量的需求不惜重金增购钢化炉。因此，节约电能已成为研究钢化炉结构的重中之重的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足和缺陷而提供一种高效节能的高辐射节能钢化炉，利用该节能钢化炉能节能12%-18%，降低了运营成本。

本实用新型的目的由如下技术方案实现。

一种高辐射节能钢化炉，包括炉体和设置在炉体内的加热装置；其特征在于：所述炉体由外壁、内壁保护板以及夹在该外壁与内壁保护板之间的保温层构成；在所述炉体的炉顶、炉底、左右炉壁和进出口处炉壁处均覆盖有一层高辐射密封涂层。

进一步的，所述内壁保护板为陶瓷材料护板。

进一步的，所述高辐射密封涂层的厚度为0.25—0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型高辐射节能钢化炉的炉体由外壁、内壁保护板以及夹在该外壁与内壁保护板之间的保温层构成；在所述炉体的炉顶、炉底、左右炉壁和进出口处炉壁处均覆盖有一层高辐射密封涂层。通过在炉壁上增加高辐射密封涂层减少了热量向炉外散发，从而提高的钢化炉保温效果，提高了传热效率，可节能12%-18%；同时由于钢化炉的保温效果好，使得炉内的升温速度加快，提高了钢化炉的生产率。

附图说明

图1是本实用新型高辐射节能钢化炉的结构示意图。

图中：1炉体，2外壁，3保温层，4内壁保护板，5高辐射密封涂层。

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明本实用新型的结构。

如图1所示的高辐射节能钢化炉，包括炉体1和设置在炉体1内的加热装置；所述炉体1由外壁2、内壁保护板4以及夹在该外壁2与内壁保护板4之间的保温层3构成；在所述炉体1的炉顶、炉底、左右炉壁和进出口处炉壁处均覆盖有一层高辐射密封涂层5。高辐射密封涂层5的厚度为0.25—0.5mm。通过在炉壁上增加高辐射密封涂层减少了热量向炉外散发，从而提高的钢化炉保温效果，提高了传热效率，可节能12%-18%；同时由于钢化炉的保温效果好，使得炉内的升温速度加快，提高了钢化炉的生产率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。

本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。