[实用新型]用于电阻焊机的真空开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制作金属罐身的电阻焊机，尤其涉及一种用于电阻焊机的真空开关。

背景技术

罐身电阻焊机是制造食品罐的重要器械，其机械部分主要结构为：成圆机、链条输送机、连杆送罐机构、上下电极、轮系、定径规及上下出罐输送等机构构成。其运行方式为，多片板料(电镀锡薄板，也可以白铁、低铬铁或其它特殊材料薄板)叠放在料仓内，通过位于料仓底部的吸料机构，将板料逐张吸下送入下一机构中，吸料装置通过吸盘从料仓吸取板料并交给成圆机第一对送料辊送进，经过双张检测后进入揉铁辊进行揉铁预弯，再经成圆辊成圆后由导罐组件收集、稳定，成圆后的罐身由链条输送机向前连续输送，连杆送罐机构与其同步，并在收罐身后将其准确送入上下焊轮进行焊接，焊好的罐身再由上下出罐输送导入补涂机进行补涂。

为使吸盘能吸住板料，在吸料时会将吸盘内吸成真空，而在送料时，又使吸盘内与外界气压连通，使板料能脱离吸盘，为实现这种功能需要一种装置循环控制吸真空与否。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种用以控制抽真空工作与否的用于电阻焊机的真空开关。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于电阻焊机的真空开关，其特征在于：包括具有内腔的外壳，外壳的后端面上设有抽气孔，外壳的前端面上设有进气孔，外壳的周壁上设有吸盘接孔；所述外壳的内腔中设有能旋转的转盘，转盘的前端面中心位置处具有向前延伸的转轴部，该转轴部通过轴承支承在外壳内，且转轴部外伸出外壳的前端；转盘的周面上设有彼此独立的第一弧形槽和第二弧形槽，吸盘接孔在转盘旋转过程中交替与第一弧形槽和第二弧形槽连通；转盘内设有抽气通道和进气通道，所述抽气通道的一端与第一弧形槽连通，抽气通道的另一端始终与抽气孔连通，所述进气通道的一端与第二弧形槽连通，进气通道的另一端始终与进气孔连通。

上述外壳包括套筒、前端盖和后端盖，前端盖固定在套筒的前端，后端盖固定在套筒的后端，抽气孔设置在后端盖的中心位置，所述吸盘接孔设置在套筒的周壁上，所述进气孔设置在前端盖上，所述转盘位于套筒内，所述转轴部通过所述轴承支承在前端盖的中心孔内。该外壳结构便于将转盘、轴承等部件组装到外壳内，构成外壳的各部件结构简单，方便在各部件上进行各种加工。

为方便与真空泵连通，上述抽气孔处设有用以与真空泵连接的第一接头，为方便与吸盘腔连通，所述吸盘接孔处设有用以与吸盘腔连接的第二接头。

上述抽气通道的另一端贯穿转盘的后端面中心位置，所述进气孔有多个沿圆周间隔设置在前端盖上，所述前端盖的内端面邻近中心孔位置处设有与各进气孔的后端相通的环形进气槽，所述进气通道的另一端穿过转轴部与转盘的连接位置，并与所述环形进气槽相通。由于抽气通道的另一端贯穿转盘的后端面中心位置，同时抽气孔设置在后端盖的中心位置，这样能确保在转盘旋转过程中，抽气通道始终与抽气孔连通，进气孔设置多个，确保能往吸盘腔充分快速进气，同时进气孔通过环形进气槽与进气通道连通，确保在转盘旋转过程中，从进气孔的进气充分进入进气通道内。

上述转盘的后端面与后端盖的内端面之间设有后摩擦环，转盘的后端面上开有后环形槽，该后环形槽内设有后密封圈，所述后密封圈与后摩擦环接触；转盘的前端面与前端盖的内端面之间设有前摩擦环，转盘的前端面上开有前环形槽，该前环形槽内设有前密封圈，所述前密封圈与前摩擦环接触。摩擦环可采用耐磨性高、摩擦系数较低的材质制成，这样能确保转盘旋转顺畅，同时减低转盘旋转时的磨损度。

上述前摩擦环通过紧定螺钉与前端盖固定在一起。这样能确保前摩擦环在转盘旋转时，不会随转盘一起旋转。

上述套筒内周壁嵌设有衬套，该衬套上开有与所述吸盘接孔相同的穿孔。衬套可采用耐磨性高、摩擦系数较低的材质制成，能进一步确保转盘旋转顺畅。

上述转轴部的前端插设有传动销，该传动销的上下两端径向贯穿所述转轴部。该结构方便将转轴部与带动部件相连，方便带动部件带动转轴部旋转。

还包括安装板，所述前端盖的前端面具有向前延伸呈圆环状的插入部，安装板上开有安装孔，该安装孔的底部开有径向贯穿的缺孔，所述插入部插入安装孔内，有锁紧螺钉从缺孔一侧的安装板穿过后与缺孔另一侧的安装板螺纹连接。拧紧锁紧螺钉将插入部锁紧在安装孔内，松开锁紧螺钉，前端盖可相对安装孔旋转，外壳整体能相对旋转，由于转轴部与外界的带动部件连接，通过正反旋转套筒，转轴部会相对套筒旋转，可使该真空开关的切断点提前或滞后，使切断点能更好满足工作需求。