[实用新型]螺旋脱气除污器

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理设备，尤其涉及了一种螺旋脱气除污器。

背景技术

目前，现有的供热/制冷系统在长期的运行中，由于系统内的水夹杂着气体以及固体颗粒杂质等污物，造成系统内的水污染。被污染的水在系统中长期的运行，会造成管道内壁的磨损与腐蚀，从而导致影响系统设备故障频发，影响设备的正常运行。

发明内容

本实用新型针对现有技术中水循环系统内的夹杂着气体以及固体颗粒杂质等污物，造成系统内的管道磨损及腐蚀，导致设备无法正常运行等缺点，提供了一种能够分离系统内的细小微泡及细微颗粒，并且将系统内的气体和污物排除的螺旋脱气除污器。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

螺旋脱气除污器，包括壳体以及壳体上的进水口与出水口，所述的壳体中间通过隔板将壳体分成上腔体与下腔体，进水口与下腔体连接，出水口与上腔体连接，下腔体内设有螺旋导管。

作为优选，所述的螺旋导管与隔板连接，螺旋导管下端设有螺旋导管进水口，螺旋导管内的通孔连通上腔体与下腔体。

作为优选，所述的螺旋导管进水口上设有滤网。

作为优选，所述的螺旋导管外表面外设置导管外螺纹或螺旋叶片。

作为优选，所述的上腔体内设有螺旋导柱，螺旋导柱的下端与隔板连接。

作为优选，所述的螺旋导柱上设有螺旋导柱外螺纹或螺旋叶片。螺旋导柱外螺纹为一根以上。

作为优选，所述的壳体下部设有排污阀。

作为优选，所述的壳体上部设有排气阀。

作为优选，所述的螺旋导柱外螺纹或螺旋叶片上设有开孔。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过隔板将上下腔体分离，下腔体处理颗粒状，污染物及杂质，上腔体处理空气，从而实现分离系统内的细小微泡及细微颗粒，排除将系统内的气体的功能，使得水循环系统中的水保持清洁，保证了设备的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—壳体、2—隔板、3—螺旋导管、4—螺旋导柱、5—排污阀、6—排气阀、11—进水口、12—出水口、31—通孔、32—导管外螺纹、33—螺旋导管进水口、41—螺旋导柱外螺纹、42—开孔。

具体实施方式

下面结合附图1与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

螺旋脱气除污器，如图1所示，包括壳体1以及壳体1上的进水口11与出水口12，所述的壳体1中间通过隔板2将壳体1分成上腔体与下腔体，进水口11与下腔体连接，出水口12与上腔体连接，下腔体内设有螺旋导管3。

螺旋导管3与隔板2连接，螺旋导管3下端设有螺旋导管进水口33，螺旋导管3内的通孔31连通上腔体与下腔体。螺旋导管进水口33上设有滤网。通过设置滤网，能够更加有效的将固体杂质颗粒留在壳体1的下腔体内，最后通过排污口5排除出。

螺旋导管3外表面外设置导管外螺纹32或螺旋叶片。导管外螺纹32使得流进下腔体内的污水沿着导管外螺纹32的螺纹向下旋流，致使污水中的杂质颗粒沉淀。导管外螺纹32或螺旋叶片上设有开孔，水流流经导管外螺纹或螺旋叶片上的开孔时，水流中的气体能够彻底的分离，提高了气水分离的效率。

上腔体内设有螺旋导柱4，螺旋导柱4的下端与隔板2连接。螺旋导柱4上设有螺旋导柱外螺纹41或螺旋叶片。螺旋导柱4的螺旋叶片上设有开孔42，水流流经导管外螺纹或螺旋叶片上的开孔时，水流中的气体能够彻底的分离，提高了气水分离的效率。螺旋导柱外螺纹41为一根以上。流入上腔体的水，沿着螺旋导柱4上的螺旋导柱外螺纹41向上旋流，使得水中的气体在旋转的过程中脱离，进入上腔体的顶部空间，最后通过排气阀6排出。壳体1下部设有排污阀5。壳体1上部设有排气阀6。

带有杂质和空气的污水从进水口11进入壳体1的下腔体，由于螺旋导管3外表面上设置导管外螺纹32，因此，污水沿着导管外螺纹32螺旋状向下旋流，污水中的杂质在向下旋流的过程中，沉淀到下腔体的底部；然后，除去固体颗粒杂质的水通过螺旋导管进水口33进入壳体1的上腔体，流经隔板2上设置的螺旋导柱4，由于螺旋导柱4外表面设置螺旋导柱外螺纹41，因此水流沿着螺旋导柱外螺纹41向上旋流，水流在上流旋转的过程中，使得水流中的气体与水流分离，气体都集中到壳体1的顶部，除气后的水流通过出水口12流出，从而完成了污水的脱气与除污的过程。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。