[实用新型]一种萃取蒸馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种萃取蒸馏塔，尤其涉及一种粗苯馏分萃取蒸馏塔。

背景技术

在化工行业中，蒸馏塔是常用的蒸馏工具，用来将不同沸点、比重、挥发性的物质分离出来，而低温加氢产生的饱和碳氢化合物与苯的相对挥发度较小，与苯的沸点相差也较小，容易形成共沸混合物，用普通精馏方法不能分离，这样生产出来的苯产品质量较差，若采用萃取精馏的方法能够获得纯度较高的苯产品，这就需要一种能够实现苯类和非芳烃分离的设备。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种萃取蒸馏塔，可实现高效稳定的萃取分离苯类和非芳烃。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种萃取蒸馏塔，包括分别设在萃取蒸馏塔上、中、下三段的上部回流分配段、溶剂进料精馏段、物料进料提馏段，所述的上部回流分配段设在萃取蒸馏塔上部，包括蒸汽出口、回流分配器和萃取分离填料，回流分配器上设有回流入口，蒸汽出口设在塔顶，回流分配器下部设有萃取分离填料；

所述的溶剂进料精馏段包括萃取溶剂进料分配器、萃取精馏填料、再分布器，萃取溶剂进料分配器上设有萃取溶剂入口，萃取溶剂进料分配器下部设有萃取精馏填料，萃取精馏填料下部设有再分布器；

所述的物料进料提馏段设在物料进口以下，包括进料分配器、传质塔盘、断液盘，进料分配器上设有物料进口，进料分配器下部设有传质塔盘，传质塔盘下部设有断液盘。

所述的萃取精馏填料分为上下两部分，每部分下面均设有再分布器。

所述的传质塔盘为浮阀塔盘，或为泡罩塔盘，或为垂直筛板塔盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

能够高效连续地实现萃取蒸馏操作，具有双塔叠加的操作特性，上部塔体实现萃取剂的分离提纯，下部塔体实现芳烃和非芳烃的萃取分离工艺，能够生产出合格的富溶剂产品；传质效率高、集成程度高、操作稳定和维护方便，实现热能回收利用高，保证了生产过程的安全稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-蒸汽出口  2-回流分配器  3-回流入口  4-萃取分离填料  5-萃取溶剂进料分配器  6-萃取溶剂入口  7-再分布器  8-萃取精馏填料  9-物料进口  10-进料分配器  11-传质塔盘  12-断液盘  13-液相出口  14-蒸汽入口  15-塔底物料出口  16-塔釜。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1，一种萃取蒸馏塔，包括分别设在萃取蒸馏塔上、中、下三段的上部回流分配段、溶剂进料精馏段、物料进料提馏段，所述的上部回流分配段设在萃取蒸馏塔上部，包括蒸汽出口1、回流分配器2和萃取分离填料4，回流分配器2上设有回流入口3，蒸汽出口1设在塔顶，回流分配器2下部设有萃取分离填料4；

所述的溶剂进料精馏段包括萃取溶剂进料分配器5、萃取精馏填料8、再分布器7，萃取溶剂进料分配器5上设有萃取溶剂入口6，萃取溶剂进料分配器5下部设有萃取精馏填料8，萃取精馏填料8下部设有再分布器7；

所述的物料进料提馏段设在物料进口9以下，包括进料分配器10、传质塔盘11、断液盘12，进料分配器10上设有物料进口9，进料分配器10下部设有传质塔盘11，传质塔盘11下部设有断液盘12。

所述的萃取精馏填料8分为上下两部分，每部分下面均设有再分布器7。

所述的传质塔盘11为浮阀塔盘，或为泡罩塔盘，或为垂直筛板塔盘。

萃取蒸馏塔是通过塔底再沸器提供热负荷加热塔釜内的液相，塔顶的冷凝器提供冷量，在塔的上部注入萃取溶剂，在塔的中部输入物料，向上的气相和向下的液相在萃取塔内传质部件完成逆流接触传质，完成萃取剂的混合过程。

上部回流分配段位于萃取蒸馏塔上部，主要包括顶部蒸汽出口1、回流分配器2和萃取分离填料4，分离后的蒸汽（主要成份为非芳烃蒸汽和部分萃取剂）由塔顶部的蒸汽出口1排出，冷凝器冷凝后，部分冷凝液经回流入口3 返回塔内部，能够收回部分萃取剂，在回流分配器2和萃取分离填料4的作用下，在塔顶部萃取吸收塔内蒸汽里的苯类芳香烃。

用于回流分配和萃取吸收苯类芳香烃的回流分配器2和萃取分离填料4是萃取蒸馏塔顶部的传质核心部件，它内部液相分布均匀，能够有效吸收塔内重组分产品，具有双塔叠加分离特点。