[实用新型]用于笼骨静电喷涂的设备

说明书

技术领域

本实用新型属于静电喷涂设备技术领域，具体的说是涉及一种用于笼骨静电喷涂的设备。

背景技术

现有技术中传统的静电喷涂技术基本上都是采用人工操作，产生大量喷粉，喷粉会对工作环境造成污染，而且工序繁琐，喷涂前、后的工序还需要其它设备来完成，既浪费人力物力，又给操作工人的身体带来极大危害。传统的静电喷涂技术还存在以下问题：1、各工序之间缺乏连贯性；2、喷涂间环境恶劣，污染严重，且需耗费较多人力；3、多采用水冷却，繁琐复杂；4、无法实现自动卸料。现有技术中的金属除尘器笼骨在制作中就涉及到喷涂这一工序，现有技术中多数都是采用人工操作，没有专用的喷涂设备。如果能够针对以上弊端，设计出一种无需人工的自动喷涂房，将能够实现喷粉的循环利用，减少污染浪费，同时将固化、冷却等工序合为一体，以流水线的方式完成整个喷涂工作。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种无污染、效率高的用于笼骨静电喷涂的设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于笼骨静电喷涂的设备，其包括悬挂输送系统及从前到后依次设置的喷涂房、烘道、冷却室和自动卸料系统，所述悬挂输送系统包括输送链和多个支撑架，所述输送链依次穿过所述喷涂房、烘道、冷却室和自动卸料系统，所述喷涂房的前侧为该用于笼骨静电喷涂的设备的上料区，在所述输送链上间隔设置有多个用于安装工件的吊挂机构。 

所述悬挂输送系统还包括驱动装置和张紧设备，所述驱动装置包括减速电机和链条传动机构，所述驱动装置和所述张紧设备均位于用于笼骨静电喷涂的设备的上料区，所述吊挂机构包括吊具和设置于所述吊具下方的能够同时悬挂两只笼骨的工件挂钩。 

所述喷涂房内设置有静电喷涂装置、喷粉自动循环回收系统、高压气泵、油水分离装置和夹具；所述静电喷涂装置由五台静电喷涂机组成，每台所述静电喷涂机上设置有一把喷枪，其中三把喷枪分别安装在三个所述夹具上，另外两把喷枪安装在喷涂房的盲区用于修补；所述喷粉自动循环回收系统包括除尘器，所述除尘器包括粉尘回收器、压力容器、除尘笼骨和除尘滤袋，在所述喷涂房的前侧连接有一整机电控系统。

所述烘道由燃炉、保温箱和热风循环系统组成；所述燃炉位于所述烘道的中部，在所述烘道内还设置有一台鼓风机，在所述保温箱的周围设置有一层稀土保温层，在保温箱的内壁上设置有多个红外温度探测头，所述热风循环系统设置于所述保温箱的底部，所述热风循环系统包括三排加热管和设置于所述加热管上方的导热板，在所述加热管的出口处与入口处各设置有一台引风机，在所述烘道内还设置有一环形散热管道。

所述冷却室设置于所述烘道的出口处，在所述冷却室内设置有制冷装置、感应开关和排气孔，在所述排气孔处设置有储气包。

所述自动卸料系统包括气缸、斜杆和两个金属感应开关，所述金属感应开关固定设置于所述悬挂输送系统的下方。

所述整机电控系统包括一电控柜，在所述电控柜上设置有温度液晶显示屏和多个控制按钮。 

所述支撑架由底板、支撑立杆、支撑斜杆和支撑横杆构成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于笼骨静电喷涂的设备主要由上料区、自动喷涂房、烘道、冷却室和自动卸料系统组成，所有工序一次性在流水线上完成，无污染、效率高，以机械代替人力，极大的提高了生产效益和产品质量。本实用新型在经过长期的研发、实验后，对原有的喷涂技术进行了大量的改善和创新，使之能够广泛应用于金属器件的喷涂当中。本实用新型还具有如下优点：1、流水线式循环，节省人力、提高效率，由于拥有自动静电喷涂设备及卸料系统，全线只需3～5人即可完成原来十几个人才能完成的工作，每天可喷涂六米笼骨成品400～600只，生产效率是原来的两倍；2、污染低，工作环境清洁，静电喷涂装置基本无需人工操作，喷粉自动循环回收系统能完全吸收喷枪喷出的多余喷粉；3、节省空间，本实用新型所采用的压缩空气制冷方便快捷，与传统的水制冷法相比节省了8～10㎡的用地面积。

附图说明

图1 为本实用新型用于笼骨静电喷涂的设备的立体结构示意图；

图2 为本实用新型用于笼骨静电喷涂的设备的俯视结构示意图；

图3 为本实用新型用于笼骨静电喷涂的设备的主视结构示意图；

图4 为本实用新型用于笼骨静电喷涂的设备中喷涂房的结构示意图；

图5 为本实用新型用于笼骨静电喷涂的设备中烘道的剖面结构示意图；

图6 为本实用新型用于笼骨静电喷涂的设备中驱动部分结构示意图；

图7 为本实用新型用于笼骨静电喷涂的设备中旋转部分结构示意图；