[实用新型]液化石油气钢瓶护罩滚字机

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚字机，尤其涉及了一种液化石油气钢瓶护罩滚字机。

背景技术

目前，液化石油气钢瓶护罩滚字机进行打钢印工序有以下缺点：1.工序需要315吨压机完成。2.工序耗电需要22千瓦时。3.生产效率为每小时打印480个钢印。4.设备占地面积为16平方米。由于以上缺点，发明一种新型液化石油气钢瓶护罩滚字机是非常必要的。

发明内容

本实用新型针对现有技术中设备体积大、工作损耗能量多、结构复杂的缺点，提供了一种液化石油气钢瓶护罩滚字机，设备体积小、结构简单，消耗能源少，维护成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

液化石油气钢瓶护罩滚字机，包括机架，机架上设有支承辊、钢印辊和从动齿轮，支承辊上方设有钢印辊；支承辊一端与凸轮连接，支承辊另一端与从动齿轮连接，从动齿轮与主动齿轮相互啮合。

作为优选，所述的钢印辊一端与调节板连接；调节板可以调节钢印辊轴向的位置。

作为优选，所述的凸轮与放置台相互接触。

作为优选，所述的凸轮与放置台上的滚轮相互接触。

作为优选，所述的放置台上方设有护罩毛坯。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：设备结构简单，仅需要占地1平方米，生产效率达到每小时打印600个钢印，并且消耗能源少，维护成本低。

附图说明

图1是本实用新型液化石油气钢瓶护罩滚字机的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—机架、2—支撑辊、3—钢印辊、4—从动齿轮、5—凸轮、6—主动齿轮、7—护罩毛坯、8—放置台、9—调节板、81—滚轮。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

液化石油气钢瓶护罩滚字机，如图1所示，包括机架1，机架1上设有支承辊2、钢印辊3和从动齿轮4，支承辊2上方设有钢印辊3；支承辊2一端与凸轮5连接，支承辊2另一端与从动齿轮4连接，从动齿轮4与主动齿轮6相互啮合。

钢印辊3一端与调节板9连接；调节板9可以调节钢印辊3轴向的位置。

凸轮5与放置台8相互接触。凸轮5与放置台8上的滚轮81相互接触。放置台8上方设有护罩毛坯7。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。