[实用新型]注汽、采油用井口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油设备技术领域，尤其涉及一种注汽、采油用井口装置。

背景技术

现有技术中开采稠油的井口装置存在以下不足：功能单一，只能悬挂采油管柱或注汽管柱中的一种，且在注蒸汽吞吐过程中，二次作业需更换二次井口装置，工序复杂；在更换井口过程中需要卸掉防喷器，井口处于失控状态时间较长，存在较大安全隐患；无法在热采井实施不压井作业工艺。为此，研制了一种注汽采油多用井口装置。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术存在的上述不足，提供了一种注汽、采油用井口装置；该井口装置耐高温、高压，密封可靠，可悬挂注汽、采油两种管柱，实现了注汽、采油使用一套井口和在热采井实施不压井作业，降低采油成本、提高作业效率、提高施工安全。

本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：

一种注汽、采油用井口装置，包括底法兰、油管头四通总成、变扣短节、悬挂器、采油树总成，油管头四通总成与采油树总成连接处设有密封圈，油管头四通总成通过法兰螺栓、螺母与采油树总成连接，所述法兰螺栓通过防松垫圈与螺母连接，底法兰设有凹槽，凹槽内设有O形密封圈，底法兰与油管头四通总成通过O形密封圈形成密封连接，采油树总成与注汽管柱、或者采油管柱连接，所述悬挂器设于油管头四通总成内，悬挂器下端与变扣短节通过螺纹连接，变扣短节通过螺纹与注汽管柱、或者采油管柱连接。注汽时下端悬挂注汽管柱，机采时下端悬挂采油管柱，能够利用一套井口同时满足蒸汽吞吐注汽和采油。

悬挂器与油管头四通总成之间设有组合密封圈，所述组合密封圈采用石墨和聚四氟乙烯交替排列。

油管头四通总成内设有台肩，组合密封圈设于台肩上。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型耐高温、高压，密封可靠，可悬挂注汽、采油两种管柱，实现了注汽、采油使用一套井口和在热采井实施不压井作业的目的。

2.本实用新型能够悬挂生产管柱、或者注蒸汽吞吐管柱，功能多，安全可靠性高，成本低，能够实现在热采井施工过程中实施带压作业。降低采油成本、提高作业效率。

附图说明

图1是本实用新型实施方案的结构图；

其中，1、底法兰，2、油管头四通总成，3、变扣短节，4、组合密封圈，5、悬挂器,6、采油树总成，7.防松垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

一种注汽、采油用井口装置，包括底法兰1、油管头四通总成2、变扣短节3、悬挂器5、采油树总成6，油管头四通总成2与采油树总成6连接处设有密封圈，油管头四通总成2通过法兰螺栓、螺母与采油树总成6连接，所述法兰螺栓通过防松垫圈7与螺母连接，底法兰设有凹槽，凹槽内设有O形密封圈，底法兰与油管头四通总成通过O形密封圈形成密封连接，采油树总成6与注汽管柱、或者采油管柱连接，所述悬挂器5设于油管头四通总成2内，悬挂器5下端与变扣短节3通过螺纹连接，变扣短节3通过螺纹与注汽管柱、或者采油管柱连接。也可在密封面处喷涂密封胶。

悬挂器5与油管头四通总成2之间设有组合密封圈4，所述组合密封圈4采用石墨和聚四氟乙烯交替排列。

油管头四通总成2内设有台肩，组合密封圈4设于台肩上。

使用时悬挂器安装在油管头四通总成之内，悬挂器下端与变扣短节通过螺纹连接，变扣短节通过不同扣型螺纹分别与注汽管柱或采油管柱连接，油管头四通总成与采油树总成通过法兰螺栓和钢圈密封连接，不动井口装置既可悬挂生产管柱，又可悬挂注蒸汽吞吐管柱，并通过耐高温组合密封圈密封。注汽时下端悬挂注汽管柱，机采时下端悬挂采油管柱，能够利用一套井口同时满足蒸汽吞吐注汽和采油。实现了注汽、采油使用同一套井口和在热采井实施不压井作业的目的。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。