[实用新型]一种新型球阀窥视装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉运行观察装置，尤其涉及一种新型球阀窥视装置。

背景技术

在高炉生产运行过程中，为了对炉内生产状况有一个直接的观察，需要在每个风口上设置了一套窥视装置。目的是为调整高炉操作提供依据，进而保证高炉的顺行和稳定，由于现有的窥测视装置上，需要经常更换组件，作业步骤多，用时长，高压气体产生噪音大，产生噪音污染。因而，若应用在渗碳炉和等温炉的前室、后检修门、出料软推杆上方及炉内转弯处，如两段炉的折弯处，那么其主要作用应该具备两个，一是在正常生产过程中，可以观察炉内工件运行情况和热处理情况是否正常；二是当炉内工件出现卡盘或翻盘等异常情况，可以从窥视孔进行钩料等紧急措施；同时，当需要观察炉内工件情况时，或遇到炉内工件卡盘等异常情况时，还要确保便于观察且无需停炉。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种便于观察、加工简单、易于维护、密封性较佳、可从窥视孔进行钩料等紧急措施的新型球阀窥视装置，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型球阀窥视装置，包括下底板、上盖板以及球阀窥视孔体，下底板与炉体密封焊接，位于下底板与上盖板之间通过销轴连接，所述下底板与上盖板之间的空隙处设有密封板，所述上盖板外部连接球阀窥视孔体并且在球阀窥视孔体内部中心位置处开设一窥视孔，位于球阀窥视孔体外壁面上装有阀体手柄。

所述下底板上方设置四个可旋转螺栓压紧，所述球阀窥视孔体侧面安装一块镜片。

本实用新型所述的新型球阀窥视装置的有益效果为：

(1)该装置主要应用在渗碳炉和等温炉的前室、后检修门、出料软推杆上方及炉内转弯处，可在正常生产过程中，观察炉内工件运行情况和热处理情况是否正常，当炉内工件出现卡盘或翻盘等异常情况，可从窥视孔进行钩料等紧急措施；

(2)相比传统铸造窥视装置加工更为简单且球阀为通用件，日后维修更为方便，在结构上作为日常观察用采用小孔，紧急故障处理时采用大孔，这样可大大减少炉内热损失，下底板与炉体密封焊接配合密封板可确保整体密封；

(3)根据人体工程学，装置整体与炉体呈5°夹角，使用时操作人员无需下蹲，日常工作时，球阀窥视装置呈关闭状态，当需要观察炉内工件情况时，只需旋转开启球阀，窥视孔玻璃采用耐热玻璃；如遇到炉内工件卡盘等异常情况时，打开四个压紧螺栓，将上盖板与球阀整体旋转，无需停炉即可进行钩料等措施，对炉内气氛影响小。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述新型球阀窥视装置的结构示意图。

图中：

1、下底板；2、上盖板；3、球阀窥视孔体；41、外壁面；42、水平边沿；5、密封板；6、销轴；7、可旋转螺栓；8、窥视孔；9、阀体手柄；10、镜片。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的新型球阀窥视装置，包括下底板1、上盖板2以及球阀窥视孔体3，其中的下底板1与炉体密封焊接，位于下底板1与上盖板2之间通过销轴6连接并且位于下底板1与上盖板2上方压入四个可旋转螺栓7压紧，所述下底板1与上盖板2之间的空隙处设有密封板5以确保整体密封，所述上盖板2外部焊接球阀窥视孔体3并且在球阀窥视孔体3内部中心位置处开设一窥视孔8，位于球阀窥视孔体3外壁面上装有阀体手柄9并且该手柄与内部阀芯连接，同时，在球阀窥视孔体3侧面安装一块镜片10。此外，所述球阀窥视孔体3外壁面41与炉体水平边沿42呈85°夹角，可确保球阀窥视孔体3与炉体呈5°夹角，使用时操作人员无需下蹲，日常工作时，球阀窥视装置呈关闭状态，当需要观察炉内工件情况时，只需旋转开启球阀，窥视孔玻璃采用耐热玻璃；如遇到炉内工件卡盘等异常情况时，打开四个压紧螺栓，将上盖板与球阀整体旋转，无需停炉即可进行钩料等措施，对炉内气氛影响小。

以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。