[实用新型]一种水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及给排水设备领域，具体说是一种水泵。

背景技术

现有的水泵一般包括泵体、固设于泵体上的电机、安装于电机输出轴上的叶轮、泵体上设有一个进水管和一个出水管，叶轮转动使泵体内的水流从出水管排出。由于只有单个出水管，输出轴运转带动叶轮排水时，输出轴除受到扭转力外，还受到一个反作用于输出轴上并垂直于输出轴轴心线方向的径向力，使电机输出轴运行很不稳定，振动大、噪音大，且长期工作在此力的状态下会使得输出轴产生挠性变形，因而会影响输出轴的使用寿命，进而影响到水泵的使用寿命。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行平稳的水泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种水泵，包括蜗壳形的泵体、设于泵体上且与泵体相通的进水管和出水管、固设于泵体上的电机以及置于泵体内并设于电机的输出轴上的叶轮，所述出水管有二个，均匀设置在泵体的侧壁上且沿泵体侧壁的切线方向自泵体侧壁向外延伸相同的长度，二个出水管的管径相同。

其中，所述电机的输出轴上设有平衡叶，所述平衡叶的材质为铝合金。

其中，所述电机的输出轴上覆盖有一层氧化锆涂层，所述电机的壳体上设有进水口和出水口，所述电机的壳体内设有冷却水通道，所述进水口与出水口分别与所述冷却水通道相连通。

其中，所述氧化锆涂层的厚度为250～500μm。

其中，所述冷却水通道由靠近泵体的壳体的一端向另一端呈螺旋式设置，所述进水口与冷却水通道靠近泵体的一端相连通，所述出水口与冷却水通道远离泵体的另一端相连通。

其中，所述冷却水通道由进水口向出水口方向的螺旋间距逐渐增大。

其中，所述冷却水通道的初始螺旋间距为5～10cm，增大幅度为2～5cm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：由于两个相同的出水管呈中心对称均匀分布设置于泵体的侧壁上，叶轮安装在电机输出轴上，叶轮在排水时，利用点对称平衡原理，对称设置的出水管使排水时反作用于电机输出轴上的径向力相互抵消，从而使电机输出轴运行稳定，振动小、噪音低，减少或消除了输出轴的挠性变形，有效地延长了水泵的使用寿命。此外，由于电机输出轴上设置有平衡叶，因此可以有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，保证了泵的运行平稳。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的正视图。

图2所示为本实用新型实施例的俯视图。

标号说明：

1、泵体；       2、电机；       10、进水管；    11、出水管；

12、叶轮；      20、输出轴；    21、进水口；    22、出水口；

23、冷却水通道；24、平衡叶；    200、氧化锆涂层。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1和图2所示，本实施方式的水泵，包括蜗壳形的泵体1、设于泵体1上且与泵体1相通的进水管10和出水管11、固设于泵体1上的电机2以及置于泵体1内并设于电机2的输出轴20上的叶轮12，所述出水管11有二个，均匀设置在泵体1的侧壁上且沿泵体1侧壁的切线方向自泵体1侧壁向外延伸相同的长度，二个出水管11的管径相同。

使用过程中，由于两个相同的出水管11呈中心对称均匀分布设置于泵体1的侧壁上，叶轮12安装在电机2的输出轴20上，叶轮12在排水时，利用点对称平衡原理，对称设置的出水管11使排水时反作用于电机2的输出轴20上的径向力相互抵消，从而使电机2的输出轴20运行稳定，振动小、噪音低，减少或消除了输出轴20的挠性变形，有效地延长了水泵的使用寿命。

在上述实施例中，为了使水泵运行更平稳、振动更小、噪音更低，所述电机2的输出轴20上设有平衡叶24，所述平衡叶24的材质为铝合金。平衡叶24能有效地平衡输出轴20，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而确保泵运行平稳，振动更小，噪音更低。

在上述实施例中，所述电机2的输出轴20上覆盖有一层氧化锆涂层200，所述电机2的壳体上设有进水口21和出水口22，所述电机2的壳体内设有冷却水通道23，所述进水口21与出水口22分别与所述冷却水通道23相连通。