[实用新型]一种小型挖掘、装载一体机有效
申请号: | 201320231049.9 | 申请日: | 2013-04-28 |
公开(公告)号: | CN203247616U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 李福龙;韩坦;董德坤;晏俊伟;李宏;刘成玮;张垚 | 申请(专利权)人: | 沈阳军区司令部工程科研设计院 |
主分类号: | E02F3/34 | 分类号: | E02F3/34 |
代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110162 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 小型 挖掘 装载 一体机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种小型挖掘、装载一体机。
背景技术
目前,现有的挖掘装载机,也叫“两头忙”,包括挖掘、装载两套作业装置,其外形尺寸较大,不便在狭小空间内作业,并且其挖掘作业装置不能实现全回转,作业范围受到限制。现有的小型滑移装载机的基本作业装置包括装载工作臂和装载铲斗,装载铲斗可更换为挖掘作业装置,但挖掘作业条件是整机固定并且挖掘臂两侧有液压支腿支撑,大大限制了挖掘作业的灵活性。上述两类机械均不适用于狭小空间内作业及不能同时满足挖掘、装载两类作业并重的需求。同时,在装载工作臂上更换挖掘作业装置时,无法具有该装置理想的作业特性和达到理想的作业效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种小型挖掘、装载一体机,该一体机能够在不更换作业装置的情况下,分别实现挖掘、装载作业,作业效率高,操作方便,并适用于狭小空间内作业。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种小型挖掘、装载一体机,包括具有驾驶室的机体,在机体的两侧设置有行走机构,在机体上部的两侧设置具有装载铲斗的装载作业臂;其特点是在机体上部、驾驶室的侧方设置具有挖掘铲斗的挖掘作业臂,在机体前上部设置有滑道;在挖掘作业臂的全回转基座底部设置有倒T形凸台,倒T形凸台设置在滑道内;全回转基座与横移液压油缸的一端相连接,横移液压油缸的另一端设置在机体上,所述横移液压油缸与滑道平行设置。
为了便于全回转基座在滑道内滑动,在所述全回转基座的倒T形凸台的上、下、侧部分别设置有圆柱滚动体,圆柱滚动体均可绕各自的轴线滚动。
在所述全回转基座与滑道之间填充有润滑油。
所述行走机构采用履带行走机构。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型的挖掘、装载一体机在不更换挖掘、装载作业装置的情况下能够满足在狭小空间内的两种作业需求;
(2)本实用新型的挖掘作业臂可实现全回转,增强挖掘作业效率,扩大挖掘作业范围;
(3)本实用新型在对不同目标进行作业时,所用机械类型少,适应性强,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的小型挖掘、装载一体机的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图2中去掉圆柱滚动体的A-A剖视图;
图4为具有圆柱滚动体的全回转基座的结构示意图;
图中,1--机体,2--装载作业臂,3--挖掘作业臂,4--装载铲斗,5--挖掘铲斗,6--行走机构,7--全回转基座,8--滑道,9—圆柱滚动体,10--凸台,11--驾驶室,12--横移液压油缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1~图4所示,一种小型挖掘、装载一体机,包括具有驾驶室11的机体1,在机体1的两侧设置有行走机构6,在机体1上部的两侧设置具有装载铲斗4的装载作业臂2,装载作业臂2的后端分别与机体1后部两侧铰接;在机体1上部、驾驶室11的侧方设置具有挖掘铲斗5的挖掘作业臂3,在机体1前上部设置有滑道8,用于挖掘作业臂3横向移动,滑道8的位置是根据平衡整机重心设定的;在挖掘作业臂3的全回转基座7底部设置有倒T形凸台10,倒T形凸台10设置在滑道8内,全回转基座7与挖掘作业臂3铰接,并可同步实现360度回转;所述全回转基座7与横移液压油缸12的一端相连接,横移液压油缸12的另一端设置在机体1上,所述横移液压油缸12与滑道8平行设置。
为了便于全回转基座7在滑道8内滑动,在所述全回转基座7的倒T形凸台10的上、下、侧部分别设置有圆柱滚动体9,圆柱滚动体9均可绕各自的轴线滚动。
在所述全回转基座7与滑道8之间填充有润滑油。
所述行走机构6采用履带行走机构。
为了防止所述装载、挖掘作业臂互相干扰,本实用新型采用装载、挖掘作业臂互锁机构。
下面结合附图说明本实用新型的一次使用过程:
由于本实用新型采用了装载、挖掘作业臂互锁机构,当装载作业臂2工作时,挖掘作业臂3收起放置;当挖掘作业臂3工作时,装载作业臂2收起放置,即在工作过程中,装载作业臂2和挖掘作业臂3不能同时工作。
工作时,通过调整挖掘作业臂3上的液压油缸,将挖掘作业臂3举升至可无障碍回转的位置,通过调整全回转基座7与机体1之间的横移液压油缸12,使全回转基座7沿滑道8横向移至机体1中部并固定,通过调整挖掘作业臂3上的液压油缸及回转马达实现全回转挖掘作业。工作完毕后,将挖掘作业臂3的全回转基座7沿滑道8横向移至初始位置,再调整挖掘作业臂3至初始位置。
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