[实用新型]一种纸巾压花装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸巾（包括卫生纸）的加工设备，尤其涉及一种纸巾压花装置。

背景技术

目前的纸巾纸、卫生纸主要表现类型有：卷筒纸、盒装纸面巾、软包装抽取式纸面巾、纸手帕面巾、小盘纸、擦手纸、厨房纸等。纸巾的层数有二层、三层、四层，或多层。为了满足个性化的消费需求，市面上的很多纸巾都进行了压花。压花图案各式各样。压花存在落后雷同。

可是这些压花纸巾目前普遍存在一个通病：压花后的产品质地粗糙，失去了产品本应有的柔软性和平滑度。各层之间没有很好地进行层结合，消费者在使用纸巾擦拭的时候容易产生离层，使用起来极不方便，擦拭感觉粗糙。在压花的过程中纤维被压溃，纸张强度和韧度变差，极易被撕烂，消费者在使用的过程中没有安全感。以上的这些压花缺点使得压花后的纸巾失去了很多本来的优良特性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸巾压花装置，使得纸巾各层之间能更好地进行层结合。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：包括第一压花辊和第二压花辊，第一压花辊和第二压花辊外周表面上均设有压花凸起，第一压花辊的压花凸起的排布结构与第二压花辊的压花凸起的排布结构一致；第一压花辊与第二压花辊通过同一伺服电机驱动，在压花时，第一压花辊的压花凸起与第二压花辊的压花凸起分别一一对应地压在纸巾的上、下两表面上。

具体地，还包括用于收卷纸巾的引纸轮和用于输送纸巾的给纸轮，第一压花辊和第二压花辊设在引纸轮和给纸轮之间；在压花时，引纸轮和给纸轮的线速度相同并分别等于第一压花辊和第二压花辊的线速度。

具体地，还包括引纸轮和给纸轮，压花凸起的高度范围为0.3mm至0.8mm，压花凸起的直径范围为0.3mm至0.7mm，压花凸起之间的距离范围为0.8mm至1.2mm。

具体地，压花凸起的边缘做倒圆角处理。

具体地，压花凸起的顶面和侧面作去毛刺处理，第一压花辊和第二压花辊的外周表面均作去毛刺处理。

具体地，压花凸起在第一压花辊和第二压花辊的排布结构都是均匀间隔排布。

具体地，还包括用于将第一压花辊与第二压花辊拉开的气缸，气缸的活塞杆垂直于第一压花辊的旋转轴，气缸的活塞杆套设第一压花辊的旋转轴。

具体地，在沿第一压花辊的旋转轴方向上，第一压花辊的横截面直径从中间位置向两端逐渐地减少，第一压花辊的中间位置的横截面直径与两端的横截面直径之差的范围为20dmm至100dmm；第二压花辊的尺寸形状与第一压花辊的尺寸形状一致。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

（1）本实用新型使用第一压花辊和第二压花辊对纸巾压花，第一压花辊的压花凸起排布与第二压花辊的压花凸起排布一致，并且压花时两个压花辊的压花凸起分别一一对应压在纸巾的上、下两表面上（即阳对阳方式），在纸巾两表面上压出的凹槽分别相互对应，纸巾在每一对的凹槽之间的位置产生很好的层结合，各层之间粘合度好，使得纸巾不易离层，提高了纸巾的使用方便性，同时压花过程中纤维不被压损，使得压花后的纸巾产品韧性高，纸巾不易被撕破。

（2）本实用新型的第一压花辊和第二压花辊使用同一伺服电机驱动，而不是两个动力源分开驱动，这样可以确保两个压花辊协同工作，转速完全一致，即使发生动力异常时，两个辊的转速也会一同发生异常，不会产生速度差异，以免因速度的微弱差距而使纸巾表面起皱、起毛，从而提高了纸巾的制造质量，压花手感细腻、不粗糙，擦拭时不伤皮肤，适合用于面部护理。

（3）本实用新型的压花凸起的边缘作了倒圆角处理，压花凸起的顶面和侧面作去毛刺处理，第一压花辊和第二压花辊的外周表面均作去毛刺处理，这样便降低了纸巾在制造过程中受损的可能性，使得压花后的纸巾产品手感细腻、不粗糙，擦拭不伤皮肤，可用于面部护理。

（4）本实用新型将第一压花辊和第二压花辊做成中间凸、两端稍小的形状，即第一压花辊和第二压花辊设有一定的中高，由于压花辊在加压下的挠曲变形，压花辊上合适的中高可以让压花辊产生轴向均匀的线压力，均匀的线压力可以提高纸巾的紧度和强度，还可以改善纸巾的表面性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例装配示意图

图2为本实用新型实施例图1中区域A的放大图

图3为本实用新型实施例中第一压花辊的侧视图

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。