[实用新型]具有中间进料的且内置液体收集再分布器的超重力旋转填料床装置

权利要求书

1.一种具有中间进料的且内置液体收集再分布器的超重力旋转填料床装置，主要包括壳体（6）、电机（10）、转轴（12）、转子（1）、静盘（3）、导液管（4）、液体收集再分布器（21）、中间进料支管（22）、中间进料总管（25）、中间进料管（23）和转子支撑框架（26）；该壳体（6）上设有气体进口（19）、气体出口（5）、液体进口（17）和液体出口（20），其特征还在于：所述的转轴（12）位于壳体（6）中心，与电机（10）和转子（1）相连接，电机（10）通过转轴（12）带动转子（1）高速旋转；所述的电机（10）位于壳体（6）中心上方，由壳体（6）上方的凸台（9）支撑，该凸台（9）与电机（10）间设有轴承（11）；壳体（6）内部下方设静止的转子支撑框架（26）以支撑转子（1）重量，并使转子（1）转动平稳；转子支撑框架（26）上的圆形导轨（28）上开设凹槽（29），转子（1）的动盘（2）下方安装有若干个滚轮（30），高速旋转的转子（1）带动滚轮（30）在凹槽（29）内部滚动；在转子（1）内部设置液体收集再分布器（21），把转子（1）分成转子外端（16）和转子内端（14），液体收集再分布器（21）与若干中间进料支管（22）连接，这些若干中间进料支管（22）随转子（1）一起转动，并且在转子（1）中心下方汇合成转动的中间进料总管（25），而与壳体（6）固定的中间进料管（23）静止不动，转动的中间进料总管（25）与静止的中间进料管（23）在转子（1）中心下方采用对接管机械密封（24）连接；液体通过静盘（3）上的导液管（4）进入转子（1）中心，再通过导液管（4）壁上开设的多排出液孔（8）喷射到转子内缘（13）。 

2.根据权利要求1所述的具有中间进料的且内置液体收集再分布器的超重力旋转填料床装置，其特征在于：所述的转子支撑框架（26）以焊接的方法或螺栓紧固的方法固定在壳体（1）内部下方壁面上的支腿（27）上。 

3.根据权利要求1所述的具有中间进料的且内置液体收集再分布器的超重力旋转填料床装置，其特征在于：所述的转子支撑框架（26），其圆形导轨（28）的直径是转子（1）外直径的1/100～1倍。 

4.根据权利要求1所述的具有中间进料的且内置液体收集再分布器的超重力旋转填料床装置，其特征在于：所述的转子（1）的动盘（2）下方安装的滚轮（30）数目为2—10000个。 

5.根据权利要求1所述的具有中间进料的且内置液体收集再分布器的超重力旋转填料床装置，其特征在于：所述的液体收集再分布器（21）以焊接的方式或螺栓紧固的方式固定在转子（1）的动盘（2）上。 

6.根据权利要求1所述的具有中间进料的且内置液体收集再分布器的超重力旋转填料床装置，其特征在于：所述的液体收集再分布器（21）由外凸形集液圈（31）、升气管（33）、集液管（34）、盘管（36）和布液管（35）组成，若干个集液管（34）固定连接在外凸形集液 圈（31）外侧，盘管（36）固定连接集液管（34），若干个布液管（35）固定连接在盘管（36）上。 

7.根据权利要求6所述的具有中间进料的且内置液体收集再分布器的超重力旋转填料床装置，其特征在于：所述的外凸形集液圈（31），其外凸的形状是夹角，角度0～180°，或是规则或不规则的圆弧形。 

8.根据权利要求6所述的具有中间进料的且内置液体收集再分布器的超重力旋转填料床装置，其特征在于：所述的升气管（33）底部固定在外凸形集液圈（31）内侧，升气管（33）顶部固定有盖帽（32），升气管（33）的横截面是圆形、正方形或三角形，其数目为2～20000个；升气管（33）直径或当量直径为转子外直径的1/10000～1/2。 

9.根据权利要求6所述的具有中间进料的且内置液体收集再分布器的超重力旋转填料床装置，其特征在于：所述的布液管（35）管壁开设有若干个出液小孔（37），出液小孔（37）的形状为圆形、正方形或三角形，出液小孔（37）的直径是布液管（35）直径的1/1000～1/2；布液管（35）的横截面是圆形、正方形或三角形，布液管（35）直径或当量直径为转子（1）外直径的1/10000～1/2。 

10.根据权利要求1或6所述的具有中间进料的且内置液体收集再分布器的超重力旋转填料床装置，其特征在于：所述的转子（1）的中间进料管（23）有若干中间进料支管（22），与液体收集再分布器（21）的若干集液管（34）固定连接。