[实用新型]一种洗涤泵的油封

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种汽车洗涤泵，特别是一种洗涤泵的油封。

背景技术

为了防止从壳体进水口进来的水渗透到安装在壳体内的电机处，通常在电机轴转轴与轴孔之间安装密封件实现密封。现有的密封件只是通过其内壁上的唇边与电机转轴密封接触来实现密封，其中唇边的横截面为等腰三角形，也就是说唇边与电机转轴的接触是唇边的最顶点与电机转轴外壁密封接触，这样当洗涤泵在工作时，从壳体进水口处进来的水在叶轮的带动下会产生离心力且对密封件上的唇边产生向上挤压的顶力，在长时间工作下并在水大力冲击下，唇边会逐渐与电机转轴脱离接触并在两者之间产生细小的缝隙，从而使得水能从该缝隙渗透到壳体内部的电机处，严重时会使电机烧毁。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种密封效果好的洗涤泵的油封。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种洗涤泵的油封，洗涤泵包括具有轴孔的壳体和设于该壳体内的电机，所述电机的转轴穿过轴孔，且所述电机的转轴穿过轴孔的部分上套设有叶轮，其特征在于，所述的油封包括设于轴孔内的筒状本体，所述本体的内侧壁上具有向叶轮方向倾斜设置的环状唇边，所述的唇边上具有紧贴于电机转轴上的环状唇口，所述唇口的剖切面呈弧状且沿本体的径向向内凸出。

在上述的洗涤泵的油封中，所述本体的外侧设有环形凸筋，所述的凸筋紧贴在轴孔的内壁上。

在上述的洗涤泵的油封中，所述唇口的内径小于电机转轴的外径，上述凸筋的外径大于轴孔的内径。

在上述的洗涤泵的油封中，所述的唇边与本体之间的夹角为30°至60°。

在上述的洗涤泵的油封中，所述唇边的外端部与本体位于叶轮一端的端部相平齐。

在上述的洗涤泵的油封中，所述的本体由橡胶材料制成。

与现有技术相比，本洗涤泵的油封具有以下优点：

轴孔与电机转轴之间安装有呈“V”形的本体，在本体的内壁上倾斜设置的唇边，由于该唇边呈环状且将转轴紧紧包裹住，当转轴发生摆动后，唇边也会跟着转轴发生摆动，始终使转轴与唇边之间保持密封，密封性更好；同时在本体外壁上设置凸筋，该凸筋一方面增强了本体与轴孔的摩擦力，使本体不易脱落，另一方面增强了本体与轴孔之间的密封性，使水无法从本体与轴孔之间渗透到壳体的内部，延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的本体的剖视图。

图中，1、壳体；2、电机；21、转轴；3、叶轮；4、本体；41、唇边；42、唇口；43、凸筋。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，洗涤泵包括具有轴孔的壳体1和设于该壳体1内的电机2，电机2的转轴21穿过轴孔，且电机2的转轴21穿过轴孔的部分上套设有叶轮3。如图1所示，油封包括设于轴孔内的筒状本体4，如图2所示，本体4的内侧壁上具有向叶轮3方向倾斜设置的环状唇边41，唇边41上具有紧贴于电机2转轴21上的环状唇口42，唇口42的剖切面呈弧状且沿本体4的径向向内凸出。

为增强本体4与轴孔之间的摩擦力，在本体4的外侧设有环形凸筋43，凸筋43紧贴在轴孔的内壁上。该凸筋43一方面增强了本体4与轴孔的摩擦力，使本体4不易脱落，另一方面增强了本体4与轴孔之间的密封性，使水无法从本体4与轴孔之间渗透到壳体1的内部，延长了电机2的使用寿命。

唇口42的内径小于电机2转轴21的外径，凸筋43的外径大于轴孔的内径。安装好后，转轴21与唇口42紧配合，本体4与轴孔紧配合。

唇边41与本体4之间的夹角为30°至60°。

唇边41的外端部与本体4位于叶轮3一端的端部相平齐。

如图2所述，唇边41与本体4为一体式结构，且本体4由橡胶材料制成。

本洗涤泵的油封在轴孔与电机2转轴21之间安装有呈“V”形的本体4，在本体4的内壁上倾斜设置的唇边41，由于该唇边41呈环状且将转轴21紧紧包裹住，当转轴21发生摆动后，唇边41也会跟着转轴21发生摆动，始终使转轴21与唇边41之间保持密封，密封性更好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书定义的范围。