[实用新型]矿用避险设施用隔爆型电源箱

说明书

技术领域

    本实用新型属于电源箱技术领域，具体涉及一种矿用避险设施用隔爆型电源箱。 

背景技术

随着经济社会的逐步发展，我国政府对矿难事故来越来重视。矿山的安全生产一直是近年来国内外研究的一个重点，界内的共识一直都是在保障安全的前提下进行井下生产。为此我国提出了在井下设立与外界危险环境隔离的避险设施，以避免在出现矿难时造成人员伤亡，而井下避险设施内应配备应急电源、照明，环境监测和通风设施等，这些设施都需要使用电源，其电源箱需长期置放在井下，由于井下环境恶劣，其湿度常大于70%，甚至达到95%，而现有的电源箱，其电源电池的使用环境湿度一般都小于70%，不仅难以适合井下湿度环境的要求，而且所用电源电池在其充放电时，存在散热困难和安全隐患的问题，不能达到防爆标准要求；其次，井下安全要求普通电源单体电池容量不得超过60Ah，而井下避难设施内所需电源容量远大于60Ah，由于同一个隔爆箱体内电池组不能并联，故需采用多电源箱统一供电，由此占用空间大，而井下避险设施的空间有限，因此，如何使电源箱在其有限的空间内既能使其容量最大化、又能使电池满足井下湿度环境要求及防爆要求的问题是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种符合防爆标准要求，其结构设计合理、电源箱电池容量大，且适用于井下湿度环境的矿用避险设施用隔爆型电源箱。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该电源箱是由2～18个隔爆箱体组装构成，每个隔爆箱体的上、下端在同一个位置上分别固装有两个支撑板，支撑板伸出箱体外的部分设有安装孔，每个安装孔的中心在同一个轴线上，并通过连接杆将每个隔爆箱体叠摞串装连接。

所述隔爆箱体内由隔板分隔为电池组腔体，电源管理模块腔体和接线腔体，其中，电池组腔体和电源管理模块腔体之间的隔板上设有电池接线端子，电源管理模块腔体和接线腔体之间的隔板上设有电源接线端子，接线腔体上设有隔爆箱体出线口；电池组腔体内设有锂离子电池组，该电池组外部包覆有呼吸散热袋，电源管理模块腔体底部设有散热板，内部设有电源管理模块，电池组通过电源线依次与电池接线端子、电源管理模块和电源接线端子相连，电源接线端子通过电源线穿过隔爆箱体出线口与其它隔爆箱体相连。

所述锂离子电池组是由2～16块磷酸铁锂单体电池串联构成。

所述呼吸散热袋为封闭抽真空的硅胶袋。

所述电池组腔体、电源管理模块腔体和接线腔体均设有检修门。

按照上述方案制成的矿用避险设施用隔爆型电源箱，通过叠摞串装连接方式，可实现在井下避难设施有限的空间内安装更多的隔爆箱体，达到增大电源箱电池容量的目的。并通过箱内硅胶袋包覆锂离子电池组以及散热板的设置，不仅能保证电池组正常呼吸散热，不受井下95%湿度环境的影响，而且能使电源箱腔体内部的热量及时散出，由此延长了电源箱的使用寿命。 该电源箱适用于井下恶劣环境，并可长期放置井下使用，具有结构设计合理、使用方便、安全可靠的实用效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参看图1，本实用新型为矿用避险设施用隔爆型锂离子电池电源箱，该电源箱是由2～18个隔爆箱体1组装构成，每个隔爆箱体1的上、下端在同一个位置上分别固装有两个支撑板2，支撑板2伸出箱体外的部分设有安装孔3，每个安装孔3的中心在同一个轴线上，并通过连接杆或钢筋将每个隔爆箱体叠摞串装连接，以便节省空间。所述隔爆箱体1内由隔板分隔为电池组腔体，电源管理模块腔体和接线腔体，其中，电池组腔体和电源管理模块腔体之间的隔板上设有电池接线端子4，电源管理模块腔体和接线腔体之间的隔板上设有电源接线端子5，接线腔体上设有隔爆箱体出线口6；电池组腔体内设有锂离子电池组7，该锂离子电池组7是由2～16块磷酸铁锂单体电池串联构成。在电池组的外部包覆有呼吸散热袋8，该呼吸散热袋8为封闭抽真空的硅胶袋，通过将锂离子电池组7封闭在硅胶袋中，不仅能使锂离子电池组7在其内部充放电时可起到保护作用，而且通过硅胶袋的作用，可使锂离子电池组7与外部环境隔离，使外部湿气不能进入锂离子电池组7的内部，从而保证了锂离子电池组7能够在井下湿度为70%～95%的情况下正常工作，同时，也使锂离子电池组7与电源箱之间以及电源箱腔体与外部大气之间的隔爆性能更加安全可靠。在电源管理模块腔体内部设有电源管理模块10，在电源箱的底部设有散热板9，用于电池容量自检电阻散热。锂离子电池组7通过电源线依次与电池接线端子4，电源管理模块10和电源接线端子5相连，电源接线端子5通过电源线穿过隔爆箱体出线口6与其他隔爆箱体相连。所述电池组腔体、电源管理模块腔体和接线腔体分别设有电池组腔体检修门11，电源管理模块腔体检修门12和接线腔体检修门13。