[实用新型]一种粉料输送管道旋转关节密封机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于物料输送的机械领域，尤其是指一种两根输送管道（或管状螺旋输送机）之间用标准回转支承联接组成铰状关节机构中防止回转支承滚道进灰的密封结构。

背景技术

目前根据国家相关标准制造的回转支承A一般由内圈1、外圈2、滚动体3(如钢球)、滚道4、注油通道5、密封圈6组成，如附图1所示。回转支承被用于铰状关节联接的典型结构示意图见附图2，图2中直线箭头表示粉料流动方向，弧线箭头表示两根管道的连接件7绕回转支承A轴线相互转动方向。回转支承A出厂前嵌入式密封圈6已经装入，其主要功能是防止注入滚道4的润滑油从外圈2和内圈1的间隙中流失，但是当水泥、煤灰、矿粉等物料如直线箭头所示在两根管道的连接件7连接的通道内流动时，该密封圈6不能阻止这类粉状物料进入滚道4。实践使用表明，使用数日至十余日，滚道4即被粉料堵塞，甚至卡死。清理更换密封圈6后，堵塞卡死仍周期性发生，这种状况要求对该处密封做出某种改进才能满足生产实践的要求。

发明内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种结构简单，制造安装方便可以防止粉料进入回转支承滚道的粉料输送管道旋转关节密封结构。

一种粉料输送管道旋转关节密封结构，包括回转支承，回转支承包括内圈、外圈、内圈和外圈之间设有滚珠或滚柱，内圈与外圈套接处的两端设有密封圈，两个输送管道的连接法兰分别与内圈和外圈连接，同外圈连接的连接件法兰与内圈端面之间的环状空间填入密封条。

作为本实用新型的一种改进，所述密封条外周设有固定套。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定套为阶梯形薄壁套。

作为本实用新型的一种改进，所述密封条为经过浸油的毛毡、布条、棉絮和锦纶中的一种或多种的混合。

作为本实用新型的进一步改进，所述毛毡为浸油毛毡。

本实用新型另外提供一种粉料输送管道旋转关节密封结构，包括回转支承，回转支承包括内圈、外圈、内圈和外圈之间设有滚珠或滚柱，内圈与外圈套接处两端设有密封圈，所述内圈的一个端面低于外圈端面构成的环状空间填入密封条，所述密封条被带薄法兰的阶梯形薄壁套压缩固定在回转支承上成为整体。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封条为经过浸油的毛毡、布条、棉絮和锦纶中的一种或多种的混合。

作为本实用新型的进一步改进，所述毛毡为浸油毛毡。

本实用新型的有益效果为：本实用新型对原有标准回转支承不作任何改变，只利用其与管道连接件法兰形成的环状空间，嵌入一个毛毡圈；再装上一个阶梯形薄壁套或带薄法兰的阶梯形薄壁套，将毛毡稍压实同时也能防止毛毡松脱掉出环状沟槽。该结构对粉料密封效果好、安装简单、提高回转支承使用寿命，大大降低机器维修保养成本。

附图说明

图1为目前使用的回转支承的剖面结构示意图；

图2为回转支承被用于铰状关节联接的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例1采用阶梯形薄壁套使用在铰状关节联接的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例2采用带薄法兰的阶梯形薄壁套的剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例1

结合附图3，一种粉料输送管道旋转关节密封结构，包括回转支承A，回转支承A包括内圈1、外圈2、滚动体3和设置在内圈1与外圈2套接处两端的密封圈6，两个输送管道的连接件7分别与内圈1和外圈2连接，与外圈2连接的连接件7和内圈1端面之间的环状空间填入密封条8，并装入阶梯形薄壁套9。其中，所述密封条8为经过浸油的毛毡、布条、棉絮和锦纶中的一种或多种的混合。优选的，所述毛毡为浸油羊毛毛毡。

实施例2

结合附图4，一种粉料输送管道旋转关节密封结构，包括回转支承A，回转支承包括内圈1、外圈2、滚动体3和设置在内圈1与外圈2套接处两端的密封圈6，所述的内圈的一个端面低于外圈端面构成的环状空间填入的密封条8被带薄法兰的阶梯形薄壁11压缩固定在回转支承上成为一整体。