[实用新型]管件束紧装置

说明书

技术领域

本实用新型是关在一种管件束紧装置，尤指一种用在束紧二管件接合处以阻止管件内流动的流体泄漏的管件束紧装置。

背景技术

目前应用在二管件接合处提供束紧防漏功能的管件束紧装置构造，如图4所示，其包含一束环6以及一锁固螺丝7，该束环6在其环体60的截断缝601两侧分别形成第一接合部61与第二接合部62，第二接合部62在环体60内环缘处形成一对位凹槽64，第一接合部61在环体60内环缘处侧向凸伸一对位凸片部63，对位凸片部63能对位伸入对位凹槽64中，该锁固螺丝7则螺合锁固该束环6的第一接合部61与第二接合部62，使束环6能束紧在第一管件4与第二管件5接合处。

前述管件束紧装置虽能束紧二管件接合部位，且束环6在环体60上的对位凸片部63能对位伸入对位凹槽64，而能增加与管件间的接触部位，达到防止管件内部流体泄漏的功能，然而，一般而言，环体60内径小于在外侧的管件直径，造成束环6的对位凸片部63末端与对位凹槽64内侧缘间存在间隙65，因此，当在外侧的管件为具有扩张收缩弹性的橡胶管件，且高压流体在该二管件内流动时，高压流体易自该二管件间的接合面处推挤相应间隙65处的外侧橡胶管件变形而发生流体泄漏的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种管件束紧装置，希以此实用新型解决现有管件束紧装置在管件接合处的阻止泄漏功效不足的缺点。

为达成前述目的，本实用新型所提出的管件束紧装置包含：

一束环，其具有一环体，环体上形成一截断缝以及分别位于截断缝两侧的第一接合部与第二接合部，第二接合部在环体内环缘处形成一对位凹槽，第一接合部在环体内环缘处侧向凸伸一对位凸片部，对位凸片部能对位伸入对位凹槽中，对位凸片部末端与对位凹槽内侧缘之间形成一间隙；

一锁固螺丝，能螺合锁固该环体的第一接合部与第二接合部；以及

一间隙隔板，组装在环体的内环缘，间隙隔板位于该间隙邻接环体内环缘的侧边处。

通过前述管件束紧装置实用新型，当其应用在二管件的接合处时，该管件束紧装置以间隙隔板将对位凸片部与对位凹槽内侧缘间的间隙予以阻隔，而以间隙隔板结合束环的环体以全环紧束方式固定在二管件的接合处，使该二管件中流动的高压流体不致通过二管件间的接面相应于对位凸片部与对位凹槽内侧缘间的间隙处而发生泄漏，确保管件紧束装置在二管件结合处的防泄漏性能。

附图说明

图1是本实用新型管件束紧装置的一优选实施例的立体分解示意图。

图2是图1所示管件束紧装置优选实施例组合外观示意图。

图3是图1所示管件束紧装置优选实施例组设在管件接合处的剖面示意图。

图4是目前已知的管件束紧装置组设在管件接合处的剖面示意图。

附图标号说明

1束环              10环体

101截断缝          11第一接合部

111穿孔            12第二接合部

121螺孔            13对位凸片部

14对位凹槽         15间隙

2锁固螺丝

3间隙隔板          30硬质薄板

31固定凸部         32固定件

4第一管件

5第二管件

6束环              60环体

601截断缝          61第一接合部

62第二接合部       63对位凸片部

64对位凹槽         65间隙

7锁固螺丝

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

如图1及图2所示，揭示本实用新型管件束紧装置的一优选实施例，该管件束紧装置包含一束环1、一锁固螺丝2以及一间隙隔板3。

如图1所示，所述的束环1具有一环体10，环体10上形成一截断缝101，使该环体10具有可扩张缩合的弹性，该环体10在截断缝101一侧形成一第一接合部11，环体10在截断缝101另一侧形成一第二接合部12，所述第一接合部11在环体10内环缘处侧向凸伸一对位凸片部13，第二接合部12在环体10内环缘处形成一对位凹槽14，所述对位凸片部13对位伸入该对位凹槽14中，凸片部13末端与对位凹槽14内侧缘形成一间隙15。