[实用新型]抗氧化电解锰粉生产系统装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抗氧化电解锰粉生产系统装置，特别是一种将电解锰片制粉钝化制作成抗氧化电解锰粉的生产系统装置。

背景技术

目前，行业内将电解锰片制粉钝化制作成抗氧化电解锰粉的生产还停留在人工和半机械化状况，工作人员劳动强度大，工艺成本也高。特别是钝化过程不可连续生产，人与化学试剂直接接触不利于劳动保护；制粉过程要用气体保护，人员作业过程存在不安全。所以，迫切需要对抗氧化电解锰粉生产系统装置进行创新。

发明内容

本实用新型要解决的是，针对目前抗氧化电解锰粉生产存在的问题，提供一种抗氧化电解锰粉生产系统装置，以满足现代工业生产的要求。

本实用新型的解决方案是，设计一种抗氧化电解锰粉生产系统装置，该系统装置由翻转架接给料机再经提升机接高压树脂辊压机，高压树脂辊压机下有振动给料机接带筛球磨喷淋设备，带筛球磨喷淋设备下有开放式皮带输送机接离心脱水设备，离心脱水设备旁有双锥真空干燥机；高压树脂辊压机上部有连接水幕除尘器的吸尘罩，另有沉降池经管道分别连接水幕除尘器、带筛球磨喷淋设备与离心脱水设备。

本实用新型抗氧化电解锰粉生产系统装置的工作方式是：配套的物料输运装置将装原料锰片的吨袋吊到翻转架上倾倒在给料机中，给料机给出的锰片由提升机提升输入到高压树脂辊压机碾压，碾压后的电解锰料通过振动给料机进入带筛球磨喷淋设备钝化，钝化后的电解锰粉通过开放式皮带输送机输送至离心脱水设备脱水，脱水后的电解锰粉由物料输运装置吊至双锥真空干燥机中，实现真空干燥。

上述生产过程中，高压树脂辊压机碾压时溢出的粉尘由吸尘罩吸入水幕除尘器，水幕除尘器与离心脱水设备处理的所有废水全部收集于沉降池，沉降的清水可再进入生产环节，沉降的废渣经处理再次进入生产原料。

本实用新型的有益效果是，采用高压树脂辊压机碾压，树脂辊压不增铁、不产生火花，更安全，能使锰片破碎到小于5mm；带筛球磨喷淋设备能使达到粒度要求的锰粉与锰片实现分离，分离后的电解锰粉被带筛球磨喷淋设备离心力扬起后迅即被喷淋出的钝化剂包裹，钝化反应及时进行，阻止了细粉继续氧化，钝化反应充分均匀，药剂适量，带筛球磨喷淋设备工作时使用喷淋钝化剂做除尘水幕，使除尘和钝化同时实现；钝化后的电解锰粉通过开放式皮带输送机输送，开放式皮带输送便于观察钝化效果及药剂用量；离心脱水设备工作时可将电解锰粉用300目滤布包裹，滤布外用尼龙网衬住，物料转移时物料输运装置吊装尼龙网即可。

本实用新型可连续生产，制粉不需气体保护，钝化过程不需人与试剂接触，自动化程度较高，整个生产线2人可作业，整个生产过程实现少排放、低消耗。

附图说明

附图是本实用新型抗氧化电解锰粉生产系统装置的结构示意图。

图中：1-吸尘罩，2-水幕除尘器，3-沉降池，4-双锥真空干燥机，5-翻转架，6-给料机，7-提升机，8-高压树脂辊压机，9-振动给料机，10-带筛球磨喷淋设备，11-开放式皮带输送机，12-离心脱水设备。

具体实施方式

本实施例的抗氧化电解锰粉生产系统装置如附图所示，由翻转架(5)接给料机(6)再经提升机(7)接高压树脂辊压机(8)，高压树脂辊压机(8)下有振动给料机(9)接带筛球磨喷淋设备(10)，带筛球磨喷淋设备(10)下有开放式皮带输送机(11)接离心脱水设备(12)，离心脱水设备(12)旁有双锥真空干燥机(4)；高压树脂辊压机(8)上部有连接水幕除尘器(2)的吸尘罩(1)；另有沉降池(3)经管道分别连接水幕除尘器(2)、带筛球磨喷淋设备(10)与离心脱水设备(12)。

由此构成的本实用新型抗氧化电解锰粉生产系统装置经试制试用，效果良好，完全达到设计使用要求。