[实用新型]龙门架式双工位液压制砖机组合料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及砖机设备，特别是涉及一种应用在龙门架式双工位液压制砖机上的组合料斗。

背景技术

目前，较为先进的制砖机械是龙门液压式双工位、双面出砖的静压制砖机械(参见附图1)，但是由于上述结构的制砖机械是两个工位，四柱式、多架式一面出砖的制砖机械相比，是用机器当中压制油缸下方的一只模具压头，分别压制来自二个工位的模套当中的砖制品，做到双面出砖，所以难以设计自动加料、自动出砖，已知的自动加料料斗在一面出砖机械上较容易设计，因此目前在龙门架式双工位制砖机械中多使用人工加料，劳动强度大，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题而提供一种应用在龙门架式双工位液压制砖机上的组合料斗。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是：

一种龙门架式双工位液压制砖机组合料斗，所述制砖机包括龙门机架、操作平台以及两个组合料斗，所述组合料斗用活页固定在龙门机架的两侧工位的机架站腿上；所述组合料斗包括加料口、料斗围边、加料箱、上挡料门和下滑料出口，所述上挡料门和下滑料出口活动设置，所述组合料斗还设有控制所述上挡料门开启和关闭的控制装置以及调节所述下滑料出口位置的定位装置；所述加料箱内侧设置有辅助下料振动器，加料箱箱体下部设有上挡料门，加料箱内侧下部连接有可调节位置的下滑料出口，下滑料出口为两侧具有挡板的倒梯形结构。

进一步地，所述控制上挡料门开启和关闭的装置为拉杆控制机构，其包括拉杆、活动杆、拉杆连接支架、活动杆连接件、活动杆固定件、上挡料门支架拉簧以及拉杆驱动机构，其中所述拉杆连接支架均匀固定在加料箱外侧底部，所述拉杆通过拉杆连接支架与加料箱固定连接，拉杆连接支架上还设有连接活动杆的活动杆连接件，所述活动杆固定件固定设置在上挡料门上，所述活动杆的上部通过活动杆连接件与拉杆相连，下部通过活动杆固定件与上挡料门相连；所述调节下滑料出口位置的定位装置为下滑料出口定位销。

进一步地，所述拉杆驱动机构为拉杆驱动手柄或拉杆驱动液压油缸。

进一步地，所述加料箱为矩形、多边形、梯形、圆形、椭圆形、半圆形的一种。

与现有技术相比，本实用新型的组合料斗利用了龙门架的设计特点，在龙门架的纵向两侧上方，料斗内侧悬挂用活页插销固定，安装了两个有钢板制作的料箱，能打开料箱对制砖机械方便进行维修又能向两个操作生产出砖的工位的模套内加料的，使很单调的龙门架式砖机变得美观大方，使用价值非常高。本实用新型设计简单，易操作，无需维修，投入少，作用大。使龙门式双工位制砖机械难以解决的自动加料问题得到了解决，大大提高了此种制砖机械的工作效率，降低了很大的劳动强度，节约人工，电力，降低扬尘，保护了环境及生产工人的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型的龙门架式双工位液压制砖机的外部结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的组合料斗的外部结构图。

图3是本实用新型的第一实施例的组合料斗的内部结构图。

图4是本实用新型的第二实施例的组合料斗的外部结构图。

图中各部件名称如下：

1-加料口，2-料斗围边，3-加料箱，4-活页，5-拉杆连接支架，6-活动杆连接件，7-拉杆，8-下滑料出口定位销，9-上挡料门支架拉簧，10-活动杆，11-活动杆固定件，12-上挡料门，13-下滑料出口，14-下滑料出口手柄，15-辅助下料振动器，16-加料箱内侧，17-龙门机架，18-拉杆驱动手柄，19-操作平台，20-拉杆驱动液压油缸

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

参照图1，图1是本实用新型的龙门架式双工位液压制砖机的外部结构图，其包括龙门机架17和操作平台19，其中操作平台是工人工作时的工作台面，其操作平台上设有手柄操作孔，在操作平台的两个工位上均设有模具装置。龙门式制砖机为双工位操作制砖机，其是采用制砖机器中压制油缸下方的一个模具压头，分别压制来自双向两个工位的模套中的砖制品，能够双面出砖。

实施例1

结合图2和图3，利用龙门机架的结构，将图2中的组合料斗利用活页4固定在龙门机架的一侧工位的机架上，另一侧工位固定相同的另一个组合料斗。下面根据附图2-3，详细说明本实用新型的第一实施例的组合料斗的结构和工作过程。