[实用新型]一种工业用微型烘烤箱

说明书

（一）技术领域：

本实用新型涉及一种烘烤箱，特别是一种工业用微型烘烤箱。

（二）背景技术：

传统的工业用烘烤箱从加热源辐射的热量没有经过循环对流，烘烤箱内温度不均匀，被烘烤的物件会出现局部受热过高的问题。

（三）实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种工业用微型烘烤箱，它能够将热量经过多级循环充分对流，使烤箱内的环境温度充分均匀，不会出现局部温度偏高的问题，使被烘烤件在烘烤箱内受热均匀。

本实用新型的技术方案：一种工业用微型烘烤箱，其特征在于它由烘烤箱体、隔热机构、加热机构、热循环机构构成，所述隔热机构、加热机构和热循环机构由下至上依次固定于烘烤箱体内。

上述所述烘烤箱体上有至少两个输料孔。

上述所述烘烤箱体由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底板、透明盖板和脚柱组成；所述前侧板分别与左侧板和右侧板互相垂直，前侧板与左侧板和右侧板的连接处通过螺栓与脚柱固定连接；所述后侧板分别与左侧板和右侧板互相垂直，后侧板与左侧板和右侧板的连接处通过螺栓与脚柱固定连接；所述底板位于烘烤箱体的底部，与前侧板、后侧板、左侧板和右侧板通过螺栓固定连接，底板上固定有隔热机构、加热机构和热循环机构；所述透明盖板位于烘烤箱体的顶部，与左侧板通过门业连接。

上述所述烘烤箱体中的前侧板上有至少一个输料孔，后侧板上有至少一个输料孔。

上述所述隔热机构由隔热板和隔热板支脚构成，隔热板支脚位于隔热板下端，与隔热板焊接，隔热板支脚与烘烤箱体通过螺栓固定连接。

上述所述加热机构由发热管和发热管支架构成，发热管支架位于发热管的两端，发热管与发热管支架插接且紧贴发热管支架端面，发热管支架与烘烤箱体通过螺栓固定连接。

上述所述热循环机构由热循环板A和热循环板B构成，所述热循环板A位于热循环板B上端，且与热循环板B焊接，所述热循环板B与烘烤箱体通过螺栓固定连接，热循环板A和热循环板B 的板面上有热循环孔。

上述所述发热管支架包括发热管支架A和发热管支架B，发热管支架A位于发热管的外端，发热管支架B位于发热管的内端。

上述所述热循环板A上的热循环孔为直条孔。

上述所述热循环板B上的热循环孔为斜条孔。

本实用新型的工作过程：烘烤箱内的发热管辐射出来的热量，经过热循环机构多级对流，使烘烤箱内的环境温度充分均匀，被烘烤件从烘烤箱前侧板的输料孔输入，经过热循环机构上端，从后侧板的输料孔输出，贯穿整个烘烤箱。在外力驱动下，被烘烤件在烘烤箱内从前端到后端运行，在被烘烤件运行的过程中，实现对被烘烤件的烘烤。

本实用新型的优越性：1、从发热管辐射的热量，经过热循环机构的多级循环充分对流，使烤箱内的环境温度充分均匀，不会出现局部温度偏高的问题，能使烘烤箱内的被烘烤件受热均匀。2、烘烤箱的窄长形状小巧轻便，更适合于那种物体短时间的烘烤流水线的工艺，被烘烤件可以得到充分烘烤，并且可以一直向前运动，使生产效率得到显著提高。

（四）附图说明：

图1为本实用新型所涉一种工业用微型烘烤箱的散件图。

图2为本实用新型所涉一种工业用微型烘烤箱中的烘烤箱体的结构示意图。

图3为本实用新型所涉一种工业用微型烘烤箱的A-A剖视图。

图4为本实用新型所涉一种工业用微型烘烤箱的B-B剖视图。

图5为本实用新型所涉一种工业用微型烘烤箱的C-C剖视图。

其中， 1为烘烤箱体，1-1为前侧板，1-2为后侧板，1-3为左侧板，1-4为右侧板，1-5为底板，1-6为透明盖板，1-7脚柱，1-8为门业，2为隔热机构，2-1为隔热板，2-2为隔热板支脚，3为加热机构，3-1为发热管，3-2为发热管支架A，3-3为发热管支架B，4为热循环机构，4-1为热循环板A，4-2为热循环板B，4-1-1为直孔，4-2-1为斜孔，5为输料孔。

（五）具体实施方式：

实施例：一种工业用微型烘烤箱（见图1-5），其特征在于它由烘烤箱体1、隔热机构2、加热机构3、热循环机构4构成，所述隔热机构2、加热机构3和热循环机构4由下至上依次固定于烘烤箱体1内。

上述所述烘烤箱体1上有至少两个输料孔5。