[实用新型]移动式动力滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料运送装置。

背景技术

动力滚筒，广泛用于生产流水线之间的货物自动运送，生产线物品的移动，货物仓储装卸等场所，通常与叉车等配套使用。它可以采用自动控制，动力滚筒具有以下特点：

(1)动力滚筒工作比较平稳，反应快，易实现快速启动、制动、换向。

(2)动力滚筒可以实现无极调速，并且和其他设备配套使用。

(3)动力滚筒易实现自动化，组成全自动生产线，使生产稳定、可靠，节省大量人力。

(4)滚筒零部件可以实现标准化，系列化，通用化，制造也比较方便。

但动力滚筒还存在一些缺点，例如：物料在从一条生产线移动到另一条生产线上时，通常需要人工进行搬运，需要先把物品移到小车上，并推到指定的线上和另一条生产线对接，才能把物品移到另一条生产线上，大大增加了劳动强度，降低了效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动式动力滚筒，以解决现有技术中物料在从一条生产线移动到另一条生产线上时，需要人工进行搬运，劳动强度大，效率低的问题。

本实用新型实施例提供一种移动式动力滚筒，包括机架，所诉机架上部设有至少一列动力滚筒，所述机架下部设有行走装置，所述动力滚筒连接有滚动驱动装置。

具体的，所述机架上还设有无动力滚筒。

具体的，所述机架上设有平行设置的两列动力滚筒，两列所述动力滚筒之间设有一列所述无动力滚筒。

具体的，两列动力滚筒之间设有同步运转装置，所述同步运转装置包括设在两列所述动力滚筒之间的同步轴。

具体的，所述行走装置包括导轮和与所述导轮配合的导轨，所述导轮连接有导轮驱动装置。

具体的，所述导轮驱动装置包括直流调速电机，所述直流调速电机电连接有蓄电池。

具体的，所述滚动驱动装置包括直流电动机，所述直流电动机和所述动力滚筒之间链传动连接，所述直流电动机电连接有所述蓄电池。

本实用新型实施例提供的一种移动式动力滚筒，通过机架下部设有的行走装置，带动机架运动，再通过机架上部设有的动力滚筒对物料进行输送，实现了不同生产线上的物料转运，降低了劳动强度，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例提供的一种移动式动力滚筒的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

现有技术中，物料在从一条生产线移动到另一条生产线上时，通常需要人工进行搬运，需要先把物品移到小车上，并推到指定的线上和另一条生产线对接，才能把物品移到另一条生产线上，大大增加了劳动强度，降低了效率。本实用新型实施例提供一种移动式动力滚筒。

如图1和图2所示，移动式动力滚筒，包括机架1，所诉机架1上部设有平行设置的两列动力滚筒2，两列所述动力滚筒2之间设有一列所述无动力滚筒3。所述机架1下部设有行走装置，所述动力滚筒2连接有滚动驱动装置，所述滚筒驱动装置包括设在所述动力滚筒端部的链轮8，所述滚筒驱动装置还包括多根链条9，所述链条9设在相邻所述动力滚筒的链轮8之间，所述机架1上还设有主动链轮，所述主动链轮啮合在多根链条9中的一根链条上，所述滚筒驱动装置还包括直流电动机10。

两列动力滚筒2之间设有同步运转装置，所述同步运转装置包括设在两列所述动力滚筒2之间的同步轴4。所述同步轴4连接有所述直流电动机10的动力输出端，所述同步轴4上设有与两列动力滚筒分别对应的第一主动链轮11和第二主动链轮12。

所述行走装置包括导轮5和与所述导轮5配合的导轨6，所述导轮5连接有导轮驱动装置，所述导轮驱动装置包括直流调速电机7，所述直流调速电机7电连接有蓄电池，所述直流电动机10电连接在所述蓄电池上，所述蓄电池图中未示出。

两列动力滚筒通过同步轴传动，实现了同步运转，用动力滚筒的正反转功能把货物从输送线上移动到本设备上，在直流调速电机7的驱动下根据需要，可用不同的速度，在轨道上移动到指定位置，然后通过动力滚筒的转动，把货物输送到生产线或其他位置上。

使用直流电源，不需要拉动力线，即可快速实现不同生产线上货物的转运，节约了大量的人力物力，提高了生产效率，工作结束后可以非常方便的充电，以备下次使用。

通过机架下部设有的行走装置，带动机架运动，再通过机架上部设有的动力滚筒对物料进行输送，实现了不同生产线上的物料转运，降低了劳动强度，大大提高了生产效率。

包括以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。