[实用新型]一种成型注塑机进料仓中的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，涉及一种成型注塑机，特别是一种成型注塑机进料仓中的搅拌装置。

背景技术

随着人们生活水平的日益提升，社会产业的快速发展，塑料制品已经普遍进入人们的生产与生活。而塑料制品主要由注塑机来注塑生产，注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，它不仅可以直接生产成型大量的塑料产品，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。中国已成为世界塑机台件生产的第一大国，促进中国注塑机设备制造业发展已是大势所趋。注塑机又名注射成型机或注射机，可将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。处于外界的原料首先经进料仓进入到注射系统中，在进料仓中还通常会设有搅拌机构。经检索，发现如中国专利文献公开了一种物料搅拌机【专利号：ZL201120448505.6；授权公告号：CN202315766U】。这种物料搅拌机，包括顶部敞口的料筒，料筒外侧设有支撑架，支撑架的横梁位于料筒敞口上方，横梁上转动连接有由电机驱动且下端伸入料筒内腔的搅拌轴，搅拌轴下端装有转盘，转盘上均布有多根呈射线状排列的搅拌棒；料筒底部设有出料口，料筒上还装有可封堵出料口的出料盖。

但是，这种物料搅拌机存在结构复杂、搅拌效果不好等问题。所以，对于本领域内的技术人员，还有待能够对这种搅拌机进行改进，以使搅拌机能够更加均匀的搅拌物料，提高搅拌效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种成型注塑机进料仓中的搅拌装置，本搅拌装置具有能够对进料仓中的进料进行均匀搅拌且搅拌效果好的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种成型注塑机进料仓中的搅拌装置，成型注塑机包括机座和设置在机座上的螺杆挤出料筒，所述的螺杆挤出料筒的外壁上包覆有环形的加热片，所述的螺杆挤出料筒的进料端设有与螺杆挤出料筒内腔相连通的进料仓，其特征在于，本搅拌装置包括电机、若干搅拌棒和与搅拌棒相固连的连杆，所述的电机安装在进料仓的顶盖上，所述连杆的一端与电机的输出轴相连，所述连杆的另一端径向固连所述的搅拌棒。

在上述的成型注塑机进料仓中的搅拌装置中，所述的搅拌棒的数量为三根，所述的三根搅拌棒沿连杆的轴向方向依次分布，且所述的三根搅拌棒投影在一个平面上的夹角为120度。三根搅拌棒在连杆的轴向方向上均匀分布，以均匀搅拌物料。

在上述的成型注塑机进料仓中的搅拌装置中，所述连杆的外壁上开设有矩形安装槽，所述搅拌棒的一端设置有矩形的插接部，该搅拌棒的插接部与所述连杆的矩形安装槽过盈插接配合。将搅拌棒的插接部安装到连杆的矩形安装槽中，就可将搅拌棒固定到连杆上了的，安装与拆卸均比较方便。

在上述的成型注塑机进料仓中的搅拌装置中，所述的螺杆挤出料筒内还设有螺杆，所述的螺杆为分体式结构，包括中心杆和套设在中心杆上的若干螺杆套。采用该分体式结构的螺杆易于安装，而且维修方便。

在上述的成型注塑机进料仓中的搅拌装置中，所述的螺杆套数量设置为五段，且所述的螺杆套均间隔分布在上述的中心杆上。

在上述的成型注塑机进料仓中的搅拌装置中，所述的中心杆上开设有键槽，所述的螺杆套的内壁上设置有与所述键槽相配合的键齿，所述的螺杆套通过所述的键齿与键槽相配合的方式固定在中心杆上。

与现有技术相比，本成型注塑机进料仓中的搅拌装置具有以下优点：

1、本实用新型通过电机带动连杆转动，从而带动固定在连杆上的搅拌棒转动，由于搅拌在连杆的轴向方向上依次均匀分布，均布的搅拌棒就可将进料仓中的物料均匀并且充分的搅拌，使物料搅拌均匀，搅拌效果好。

2、本实用新型中搅拌棒是通过插接的方式固定在连杆上的，拆卸与安装均非常方便。

3、本实用新型中的螺杆采用分体式结构，容易维修，结构简单。

附图说明

图1是本成型注塑机的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本成型注塑机中螺杆的剖视结构示意图。

图中，1、机座；2、螺杆挤出料筒；3、加热片；4、进料仓；5、电机；6、搅拌棒一；7、搅拌棒二；8、搅拌棒三；9、插接部；10、连杆；11、矩形安装槽；12、螺杆；13、中心杆；14、螺杆套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。