[实用新型]破碎机可调出料装置有效

专利信息
申请号: 201320233880.8 申请日: 2013-05-03
公开(公告)号: CN203196740U 公开(公告)日: 2013-09-18
发明(设计)人: 覃林盛;李明波;林高;覃棚 申请(专利权)人: 湖北力帝机床股份有限公司
主分类号: B02C23/10 分类号: B02C23/10
代理公司: 宜昌市三峡专利事务所 42103 代理人: 成钢
地址: 443000 *** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 破碎 调出 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机部件,特别是一种破碎机可调出料装置。

背景技术

现有的PSX系列废钢破碎机,上部出料口采用的是破碎后的物料由下方抛射,并经顶盖反弹后出料。如图7、8中,现有的顶部栅格采用的是固定安装的结构,产品一旦选型确定,栅格孔就固定不变了,调整栅格孔大小需要更换不同规格的顶部栅格来实现。不足之处在于调整栅格孔必须在设备停止状态下进行更换,不能及时实现,并且需要起重机等辅助设备才能进行,影响生产;而且更换上去的顶部栅格是否合适,要等试运转后才能确定,有可能还要重新更换。另外不同的顶部栅格需要准备不同的备件,成本支出加大,一旦破损,备件制作周期也较长。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种破碎机可调出料装置,可以实现实时调整出料规格和密度,进一步的改进,可以反馈调整信息,以实现自动控制。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种破碎机可调出料装置,包括栅格,栅格设有供破碎料通过的栅格孔,栅格的一端靠近顶盖,另一端设有转轴;

所述的转轴与驱动其旋转的驱动装置连接。

所述的栅格的厚度尺寸从靠近转轴端向靠近顶盖端逐步降低。

所述的驱动装置中,转轴的两端通过键分别连接摆动臂的一端,摆动臂的另一端与油缸连接。

还设有用于测量油缸活塞行程的发讯装置。

所述的发讯装置中,油缸的活塞通过连杆与位移传感器连接。

与栅格相配合的顶盖具有圆弧段,在顶盖的内壁设有用于防护的衬板。

本实用新型提供的一种破碎机可调出料装置,通过设置的可旋转的栅格,实现对破碎机顶部出料的控制,可不停机、多规格、可靠简便的调整顶部栅格,实现对破碎料规格和密度的实时调整和改变,满足不同生产的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型的侧视示意图。

图2为本实用新型调整时的侧视示意图。

图3为本实用新型中栅格的主视示意图。

图4为本实用新型中栅格的侧视示意图。

图5为本实用新型中油缸及磁感应式发讯装置的俯视示意图。

图6为本实用新型中油缸及直线位移传感器式发讯装置的俯视示意图。

图7为现有技术中出料装置的侧视示意图。

图8为现有技术中出料装置的主视示意图。

图中:顶盖1,栅格2,轴承座3,摆动臂4,油缸5,发讯装置6,连杆61,铰轴7,转轴8。

具体实施方式

如图1-4中,一种破碎机可调出料装置,包括栅格2,栅格2设有供破碎料通过的栅格孔,栅格2的一端靠近顶盖1,另一端设有转轴8;

所述的转轴8与驱动其旋转的驱动装置连接。由此结构,通过调整栅格2的角度,即改变栅格孔下方抛射来的破碎料的接触角和栅格孔水平投影面的大小,从而实现实时调整破碎料规格和密度。

优化的方案如图4中,所述的栅格2的厚度尺寸从靠近转轴8端向靠近顶盖1端逐步降低。由此结构,靠近转轴8的栅格孔水平投影面变化更迅速,而靠近顶盖1的栅格孔水平投影面则变化相对较慢,从而栅格2仅需摆动较小的角度,即可获得较大的调整效果。另一个优点则在于降低了栅格2的重量。

优选的方案如图1、2、5、6中,所述的驱动装置中,转轴8的两端通过键分别连接摆动臂4的一端,摆动臂4的另一端与油缸5连接。通过油缸5的活塞杆伸缩,实现驱动栅格2转动,在本例中,栅格2与转轴8焊接连接,转轴8通过键与摆动臂4固定连接,摆动臂4与油缸5活塞杆的端头铰接。本例优选采用油缸驱动,但是等同的采用其他的伸缩机构或旋转机构进行驱动也是可行的,例如采用曲柄滑块机构驱动转轴8的旋转,采用齿条齿轮配合的伸缩机构推动摆动臂4带动转轴8旋转。或者采用齿轮传动、皮带传动或链传动机构直接驱动转轴8旋转也是可行的。

优化的方案如图5、6中,还设有用于测量油缸5活塞行程的发讯装置6。由此结构,可以实时获取油缸5活塞行程,从而利于实现自动控制。

优选的方案如图5、6中,所述的发讯装置6中,油缸5的活塞通过连杆61与位移传感器连接,位移传感器为现有技术,通常选用如图5中所示磁感应开关、差动式电容传感器或光栅式位移传感器,如图6中所示。

优选的方案中,与栅格2相配合的顶盖1具有圆弧段,在顶盖1的内壁设有用于防护的衬板。由此结构,延长了顶盖1的使用寿命。

使用时,向破碎机本实用新型装置中的油缸5注入液压油,油缸5的活塞杆伸出或缩回,通过铰轴7带动摆动臂4向前或向后绕栅格2的转轴8摆动,由于摆动臂与栅格的转轴8之间有键连接,从而带动栅格的转轴在轴承座3内向前或向后转动,本例中的轴承座3采用滑动轴承座,从而实现栅格的摆动。同时与可伸缩油缸活塞杆连接的发讯装置及时将信号反馈给控制系统与确定的位置参数进行对比后,自动关闭油缸使顶部栅格停在新的工作位置上,这样顶部的栅格与下方抛射来的破碎料的接触角和栅格孔水平投影面的大小相应发生变化,破碎料通过栅格孔的规格和数量就得到限制,从而实现了对破碎料规格和密度的控制。

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