[实用新型]混凝土布料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种混凝土布料机。

背景技术

如图1所示，混凝土布料机是混凝土输送设备的附属输送混凝土的机械设备，其包括油泵1、回转塔2、下连接液电软管4、回转机构5、上连接液电软管6、上车执行机构7和布料杆8。其中：油泵1通过管道与操控阀2的进油口相连通，操控阀2的工作油口与若干根下连接液电软管3相连接。下连接液电软管3的另一端均与回转机构5底部开设的进油口相连通，回转机构5侧壁开设的油口通过上连接液电软管6与回转塔2相连接。并且，下连接液电软管3和上连接液电软管6与回转机构5和回转塔3之间均为刚性连接。上连接液电软管6通过管道与控制布料杆8的油缸以及回转驱动机3相连通。

动力油由油泵1输出，输送给操控阀2，由操控阀2分配液压动力油至下连接液电软管3，通过下连接液电软管3输送到回转机构5，再由回转机构5通过上连接液电软管6输送给控制布料杆8的油缸以及回转驱动机3，由回转驱动机3驱动回转塔2进行回转动作，同时，由油缸控制布料杆8进行伸缩动作（布料动作）。

由上述内容可以看出：由于下连接液电软管3和上连接液电软管6与回转机构5和回转塔3之间均为刚性连接，因此，回转塔2的回转动作将会带动上连接液电软管6、回转机构5以及下连接液电软管3一起回转，但是，这种回转动作在使用过程当中往往受到连接液电软管长度的限制，从而使得混凝土布料机的水平回转角度不能实现在平面内任意回转。回转角度越大其混凝土布料机构的作业效率也就越高，但回转角度的增加意味着连接液电软管的长度增加，从而装配安装难度加大，产品故障率也同时同步升高。

现有混凝土布料机的缺点是：1、回转角度小，都不能实现大于±360度的回转，从而使得产品的作业效率不高，混凝土布料机的劳动作业效率低，有些特殊工况因障碍物等因素还很难实现作业，严重制约着混凝土布料机的作业范围。2、现有混凝土布料机的回转角度大小完全是靠连接液电软管长度的长短来实现的，长度越长，角度也越大，但长度的增加意味着管路的布置空间的增加，管路的相对运动摩擦距离也加长，故障率提高以及连接液电软管的使用寿命减少。3、现有技术普遍是通过行程开关来限制回转角度的，因而行程开关的可靠性显得尤为重要，一旦行程开关失灵或出现故障都会造成回转角度控制失灵，回转塔2的回转角度会不受限制，会造成连接液电软管的拉伸而使连接液电软管和电线的长度不足，继而造成恶性的连接液电软管和电线被回转塔2拉断的事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种混凝土布料机，在连接液电软管的长度不增加的情况下，能够实现任意角度的回转。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种混凝土布料机，其特征在于：包括油泵、下连接液电软管、回转机构、上连接液电软管、回转塔和上车执行机构，其中：所述回转机构为液压中央回转体；

动力油由所述油泵输送给所述下连接液电软管，再由所述下连接液电软管通过所述回转机构输送给所述上连接液电软管；从所述上连接液电软管输出的动力油输送给所述上车执行机构，由所述上车执行机构控制所述回转塔的回转动作。

进一步地，还包括操控阀，动力油由所述油泵输送给所述操控阀，经由所述操控阀分配后输送至所述下连接液电软管。

进一步地，所述操控阀为多路换向阀。

进一步地，所述上车执行机构包括用于控制混凝土布料机的布料杆的伸缩动作的液压油缸，所述液压油缸的进油口通过管道与所述上连接液电软管相连接。

进一步地，所述上车执行机构还包括用于驱动所述回转塔回转动作的回转驱动机，所述回转驱动机的进油口通过管道与所述上连接液电软管相连接。

进一步地，所述回转驱动机为液压马达。

基于上述技术方案中的任一技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

由于本实用新型采用了液压中央回转体，使连接下连接液电软管的回转轴与连接上连接液电软管的回转体能够相对转动，即，使回转轴相对于下连接液电软管和操控阀为静止状态，回转体相对于上连接液电软管和回转塔为静止状态，因此，在整个布料过程中，下连接液电软管始终保持为静止状态，而上连接液电软管与回转体一起，随回转塔做回转动作，从而混凝土布料机在其使用的作业范围内实现任意角度的顺时针和逆时针回转，进而使工程机械上、下两部分具有相对回转运动任意角度，连接管之间不会发生干涉，上、下油路畅通，各油路动作不串联，进而达到提高作业效率和减少管路连接的目的，从而提高了产品的可靠性，并且，连接管路得以简化，减少了由于回转造成的设备故障率，设备空间布置结构小、紧凑、美观。

附图说明