[实用新型]一种分子筛脱水塔的再生控制装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及液体二氧化碳生产设备，特别是一种分子筛脱水塔的再生控制装置。

背景技术：

液体二氧化碳生产过程是将主要含有二氧化碳、少量硫等化学物质的原料气经过粗脱硫、加压、水解、再次脱水、二次加压、精脱硫、分子筛脱水、冷却液化、精镏等工序。分子筛脱水是在密封的分子筛脱水塔中进行。

分子筛由塔罐、进料阀、出料阀、进气阀、排气阀、分子筛、电加热器、PLC中央处理器组成。各阀为电磁阀并与塔罐对应的进出口连通；电热器入气口安装有入气阀，电热器出气口与塔罐进气阀连通，各电磁阀电控线路、电加热器的电源开关控制线路分别与PLC信息输出端线路连接。原料气在前几道工序处理后，作为中间产品——中间气由进料阀入塔，经多层分子筛脱水后由出料阀排出送往下道工序，分子筛中填料使中间气脱水后则滞留水分，必须去水，所以工艺过程是中间气脱水、分子筛除水周期性反复运行。分子筛除水是由去水用的中间气气体通入电加热器加热后，流经分子筛迫使滞留水分蒸发，随二氧化碳气体由排气阀排出。而分子筛吸水、除水的周期性反复运行是由PLC设定的周程序控制各电磁阀、电加热器作间歇式通断运行实施中间气路、二氧化碳加热气路变换。

这种周期运定时运作的缺陷在于：中间气在前道工序中受各种因素影响，含水量存在差异，进气的气压、流速也会存在差异，则各脱水周期在分子筛上滞留的水量也存在差异，而电热时间又是由PLC中央处理器按定时段定时长的程序控制，所以存在除水已达要求电加热器仍在加热，浪费电能。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种分子筛脱水塔的再生控制装置。

本实用新型的方案是：包括塔罐、进料阀、出料阀、进气阀、排气阀、分子筛、电加热器、PLC中央处理器，其特征在于：在排气阀出口端外段管路上固定安装一个温度传感器，所述温度传感器信息输出端通过A/D转换器与PLC中央处理器信息输入端线路连接。

本实用新型的优点在于：分子筛除水由定时定时段控制改为定时启动按达到温度停止进行加热程控，节能且全流程工效提高。

附图说明：

附图为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型包括塔罐5、进料阀1、出料阀2、进气阀7、排气阀4、分子筛6、电加热器8、PLC中央处理器，其特征在于：在排气阀4出口端外段管路上固定安装一个温度传感器3，所述温度传感器3信息输出端通过A/D转换器与PLC中央处理器信息输入端线路连接。

在PLC中央处理器中将温度传感器3输入信息与限温停热设定值在比较器中进行比较，只要过流气温度达标则电加热器8指令电加热器的电源开关控制线路关闭停止加热。当加热气流经分子筛6促水分蒸发热交换后则降温，当分子筛6不作促水分蒸发运作后，则流经排气阀4的过流气升温达标。当温度≥200℃时，停止加热。当温度≤150℃时，开启加热。

还可以设定电加热器8停热后，提前启动中间气进入脱水程序定时段，提高脱水塔利用率。