[实用新型]一种环形铜盖

说明书

技术领域

本实用新型系一种金属铸造零件，具体涉及一种青铜铸造，金属机械圆筒体的端盖结构。

背景技术

在机械领域中，经常要用到缸体、筒身的盖子，有特殊的尺寸、形状、连接方式的要求，经检索：

发明专利后端盖201110332735.0，提供了后端盖钻模，其确保所有孔的位置准确，且省时省力，确保成品率。其包括圆形的端盖，其特征在于：所述端盖的一端面外缘设置有止口，所述止口內缘面贴合待打孔的外端盖的外缘面，所述端盖的端面上设置有定位通孔，其还包括一个定位螺栓。该专利仅提供了一种解决后端盖钻模的技术。

发明专利耐腐蚀端盖，201110135955.4本发明公开了一种耐腐蚀端盖，在所述端盖本体内表面设置有油漆层，包括底层的ENA300/303青铜色漆层和表层的ENA301/303铝白色漆层。本发明结构合理，解决了管壳式热交换器内表面容易被海水及海生物腐蚀的问题，大大降低了成本，节约能源，主要用于管壳式热交换器。该专利提供了一种端盖的材质工艺。

对于一些特殊的机械缸体、筒身需要与之相配特殊结构的盖子，达到既能满足使用、装配要求，又便于加工制作，降低成本，使用寿命长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种特殊结构的盖子，达到既能满足使用、装配要求，又便于加工制作，降低成本，使用寿命长的目的。

本实用新型的目的由如下技术方案实现。

一种环形铜盖，其特征在于：

所述铜盖中心部为圆孔呈圆环形,圆环形的圆环板的一个侧面为平面，另一侧面：

在圆环板的外边缘具有一圈外翻边，

在圆环板的内圆孔边缘具有一圈内翻边，内翻边的翻边高度大于外翻边的翻边高度；

在圆环板的一圈外翻边与内翻边之间的环面上，均匀分布六个突台；

所述六个突台为两组，每组三个不同结构的突台沿圆周分布，每组依次是宽突台，窄突台和开孔突台；

所述宽突台的结构为，圆环径向等宽度的矩形突台；

所述窄突台的结构为，圆环径向等宽度的矩形突台，所述宽度小于开孔突台的宽度；

所述开孔突台的结构为，圆环径向等宽度的矩形突台，所述宽度小于宽突台的宽度，且在突台上开设径向的腰形孔；

所述宽突台的矩形突台宽度大于开孔突台的矩形突台宽度，所述开孔突台的矩形突台宽度大于窄突台的矩形突台宽度；

所述宽突台，窄突台和开孔突台在铜盖的轴向高度均相等，等于内翻边的翻边高度，在接近外翻边处，以斜面与外翻边连接。

本实用新型提供一种特殊结构的铜盖技术方案，满足了铜体对端盖的要求。

进一步，所述窄突台的宽度等于1/2宽突台的宽度，所述开孔突台的宽度等于2/3宽突台的宽度。

进一步，所述外翻边的翻边高度等于圆环板2倍的厚度，所述内翻边的翻边高度等于圆环板3倍的厚度。

进一步，所述宽突台，窄突台和开孔突台在接近外翻边处，以45度斜面与外翻边连接。

本实用新型的有益效果，本技术方案的导电铜座采用翻砂铸造与现代的精密加工工艺相结合，表面处理容易，无气孔，无沙眼，起到了不漏水的作用，成本低的优点。同时，其特殊结构，不仅满足了筒体的配合要求，而且免除了后续特殊位置钻孔，需要采用类似现有技术特殊的端盖钻模技术。降低了制作成本，达到了提供一种特殊结构的盖子，达到既能满足使用、装配要求，又便于加工制作，降低成本，使用寿命长的目的。

附图说明

图1为本实用新型环形铜盖一种实施方式的主视结构剖视图；

图2为图1的左视图，并且显示了宽突台在接近外翻边处，以45度（图示1/2α）斜面与外翻边连接的结构；

图3为图1围绕环形铜盖中心，旋转一个角度的结构视图；

图4为图3的左视结构剖视图，显示了圆环板、外翻边、内翻边三者的厚度；

图5为现有技术后端盖201110332735.0中后端盖的结构视图；

图6为图5的仰视图。

图中：

1是宽突台，2是外翻边，3是窄突台，4是开孔突台，5是内翻边，6是圆环板。

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明本实用新型的结构。

一种环形铜盖，所述铜盖中心部为圆孔呈圆环形,圆环形的圆环板6的一个侧面为平面，另一侧面：

在圆环板6的外边缘具有一圈外翻边2，

在圆环板6的内圆孔边缘具有一圈内翻边5，内翻边5的翻边高度大于外翻边2的翻边高度；