[实用新型]一种多级线圈专用充磁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及充磁机，特别是一种多级线圈专用充磁机。

背景技术

经过研究发现普通充磁机在充磁时，一般在线圈上的电流的变化情况如图1。电流从零上升到最高的这段时间，也就是充磁线圈上磁场从零升到最高的时间，而这段时间就是材料充磁的过程。其后电流从最高点回到零点的时间，这段时间里电流在线圈上的做功都转化成热能。如果能把这些热能想办法消耗掉，让其不作用在线圈上，就能解决这类充磁线圈的寿命的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级线圈专用充磁机，主要解决一般充磁机在针对多级线圈对高矫顽力材料充磁时，会要用到很大的电流，这种情况下，线圈容易产生震动，发热量巨大，寿命严重缩短的问题；它可以大幅减少充磁过程中的多余能量在线圈上产生的发热，可以大幅延长线圈寿命，满足一些高矫顽力材料的多级充磁要求。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的。

一种多级线圈专用充磁机，其特征在于：它由双向可控模块、升压变压器，整流桥堆，充电限流电阻，电容器，输出控制可控硅，电压取样模块，电流取样模块，A/D转换模块，续流二极管，能量吸收电阻，外界负载线圈的接线端子，PLC可编程逻辑控制器，D/A转换模块，幅值控制模块，可控硅驱动模块和人机界面智能工控触摸控制屏组成；其中，从电源侧起依次连接设置双向可控模块，升压变压器，整流桥堆，充电限流电阻，电容器，输出控制可控硅组，续流二极管，能量吸收电阻和外界负载线圈的接线端子；所述的电压取样模块的取样端分别连接在电容器上，其输出端连接在A/D转换模块的信号输入端；所述的电流取样模块的采样段连接在线圈附近，其输出端也连接在A/D转换模块的信号输入端；所述的A/D转换模块的信号输出端连接到PLC可编程逻辑控制器的信号输入端；所述的PLC可编程逻辑控制器的信号输出端分别连接可控硅驱动模块和通过D/A转换模块连接到幅值控制模块，所述的PLC可编程逻辑控制器的信号输入端还连接有人机界面智能工控触摸控制屏。

本实用新型的充磁机比现有技术相比，具有如下的优点：本实用新型的多级线圈专用充磁机的充磁波形如图3所示，可以大幅减少充磁过程中的多余能量在线圈上产生的发热，和现有技术相比，可以减少1/2。可以大幅延长线圈寿命，满足一些高矫顽力材料的多级充磁要求。

附图说明

图1是普通充磁机充磁波形图。

图2是本实用新型的结构原理图。

图3是本实用新型充磁波形图。

具体实施方式：

请参阅图2，本实用新型公开了一种多级线圈专用充磁机，它双向可控模块G1/G2、升压变压器T1，整流桥堆D1，充电限流电阻R1，电容器C，输出控制可控硅（正向：G3、G4端，反向G5、G6端），电压取样模块1，电流取样模块2，A/D转换模块，续流二极管，能量吸收电阻，外界负载线圈的接线端子，PLC可编程逻辑控制器3，D/A转换模块5，幅值控制模块6，可控硅驱动模块4，人机界面智能工控触摸控制屏7。

其中，从电源侧起依次连接设置双向可控模块G1/G2，升压变压器T1，整流桥堆D1，充电限流电阻R1，电容器C，输出控制可控硅组G3/G5，续流二极管，能量吸收电阻和外界负载线圈的接线端子；所述的电压取样模块1的取样端分别连接在电容器C上，其输出端连接在A/D转换模块的信号输入端，所述的电流取样模块2的采样段连接在线圈R_L附近，其输出端也连接在A/D转换模块的信号输入端，所述的A/D转换模块的信号输出端连接到PLC可编程逻辑控制器3的信号输入端。

所述的PLC可编程逻辑控制器3的信号输出端分别连接可控硅驱动模块4和通过D/A转换模块5连接到幅值控制模块6，所述的PLC可编程逻辑控制器3的信号输入端还连接有人机界面智能工控触摸控制屏7。

本实用新型的多级线圈专用退磁机通过在续流二极管处增加的能量吸收电阻，根据各种不同的负载情况，配比不同的吸收电阻，用来吸收充磁电流在下降过程中的热量。从而达到减少发热，延长线圈寿命的目的。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。