[实用新型]一种数控立式旋转分度机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及造纸机械行业，特别涉及用于加工辊子数控机床的数控旋转分度机构。

背景技术

目前大部分数控分度台通常采用专用转台轴承支撑，涡轮蜗杆传动，分度精度主要取决于蜗杆副的传动精度，但立式承载小，无法夹持超长零件，而且转台轴和涡轮蜗杆制造成本都很高。造纸机械行业辊子通常在5~30吨，辊子比较长，所以该数控分度台无法满足现有造纸机械行业市场。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的缺陷，从而提供一种能够装夹重30吨的超长零件的数控旋转分度机构，能够大大节省企业的生产成本，满足造纸机械行业市场。

本实用新型的技术方案：一种数控立式旋转分度机构，包括主动旋转装置和从动旋转装置，其中所述主动旋转装置由伺服电机、精密减速机、主动转轴、连接机构、轴承座组件、左滑台、左滑台调整垫板及卡盘组成，所述从动装置由从动转轴、轴承座组件、右滑台、右滑台调整垫板及卡盘组成，所述连接机构由联轴器、连接座和连接座调整垫板组成。

进一步地，所述主动旋转装置和从动旋转装置的旋转中心在一条直线，并且所述左滑台和右滑台位于同一水平面上。

进一步地，所述连接座安装在所述左滑台上，所述精密减速机安装在所述连接座上，所述伺服电机直接连接到所述精密减速机，在所述连接座下方有连接座调整垫板，其上方安装有机玻璃盖板；所述主动转轴安装在两个所述轴承座组件上，所述轴承座组件内装有调心滚子轴承和紧定套，所述调心滚子轴承和紧定套安装到所述主动转轴上，并且所述两轴承座组件进一步安装在所述左滑台上，所述主动转轴一端通过联轴器与所述精密减速机输出轴连接，另一端连接所述卡盘，所述卡盘与工件连接。

进一步地，所述从动转轴安装在两个轴承座组件上，所述轴承座组件中的调心滚子轴承和紧定套安装在所述从动转轴上，所述两轴承座组件安装在所述右滑台上。

进一步地，所述左滑台底面安装所述左滑台调整垫板，所述右滑台底面安装所述右滑台调整垫板。

工作时，工件一端安装在左边卡盘上，另一端安装在右边卡盘上；伺服电机旋转，带动精密减速机旋转，精密减速机输出轴和主动转轴通过联轴器连接，同步旋转，主动转轴上安装的卡盘带动工件旋转，工件另一端连接从动旋转装置，同步旋转。通过伺服电机控制工件旋转分度。

本实用新型的优点及效果：该立式旋转分度机构结构简单，装配方便，分度精度高，噪音小，承重大，最大承重能达到30吨，能够大大提高工作效率，节省成本。

下面通过实施例来更详细说明本实用新型。

附图说明

图1示出了本实用新型的数控立式旋转分度机构的结构示意图；

图2为沿图1中数控立式旋转分度机构的A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1和图2以实施例对本实用新型进行进一步说明。但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1和图2所示，其示出了本实用新型的数控立式旋转分度机构，该分度机构包括主动旋转装置和从动旋转装置，其中所述主动旋转装置由伺服电机1、精密减速机2、主动转轴6、连接机构、轴承座组件8、左滑台13、左滑台调整垫板14及卡盘11组成，所述从动装置由从动转轴15、轴承座组件8、右滑台16、右滑台调整垫板17及卡盘11组成，所述连接机构由联轴器5、连接座3和连接座调整垫板7组成。

其中，主动旋转装置中的伺服电机1直接连接到精密减速机2，而精密减速机2进一步安装到连接座3上，连接座3安装在左滑台13上，在连接座3的下方有连接座调整垫板7，并且在连接座3的上面安装有机玻璃盖板4；主动转轴6被安装在两个轴承座组件8上，轴承座组件8中内安装的的调心滚子轴承9和紧定套10安装在主动转轴6上，紧定套10能够防止主动转轴6轴向转动。两轴承座组件8安装在左滑台13上，通过修磨连接座调整垫板7可以保证精密减速机2的轴心线与主动转轴6轴心线在同一条直线上。主动转轴6一端通过联轴器5与精密减速机2输出轴连接，另一端连接卡盘11，卡盘11与工件12连接。

并且其中，从动旋转装置中的从动转轴15也安装在两个轴承座组件8上，轴承座组件8中得调心滚子轴承9和紧定套10安装在从动转轴15上，紧定套10用于防止从动转轴15轴向转动。两轴承座组件8安装在右滑台16上。

在左滑台13的底面安装有左滑台调整垫板14，在右滑台16底面安装有右滑台调整垫板17，通过修磨左滑台调整垫板14和右滑台调整垫板17，可以保证主动转轴6轴心线和从动转轴15轴心线在同一条直线上。