[实用新型]有机原料的全自动加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工加热装置技术领域，涉及一种有机原料的全自动加热装置。

背景技术

金属加工液（Metalworking fluids）是一种金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、乳化液、淬火剂、极压切削液、磨削液、防锈剂、清洗剂、发黑剂、拉削液等，金属加工切削液是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑溶剂，即使应用在对加工液要求很高的环境下也能使维护成本降到最低，基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工，它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效，尤其在加工软钢、铸铁、不锈钢及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。但是现有的金属加工液原料的加热装置是采用水浴的方式加热熔解,采用人工进行加料，它的能耗高、加热效率低、原料受热不均、熔解不完全、生产效率低、劳动强度大，还容易造成环境污染，不利于经济和环保的理念的提升。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种采用夹层的加热柜加热，采用自动输送管道加料,具有结构简单合理、自动化高、加热效率高、固体原料受热均匀、熔解完全、操作维护方便和环境友好特点的有机原料的全自动加热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种有机原料的全自动加热装置，包括加热柜，在加热柜的顶部设有与外层套柜相通的补液口，在加热柜的底部设有与外层套柜相通的出液口，在外层套柜内装有环绕内层套柜的电加热管，在所述加热柜的顶部中间处设有与加热柜内层套柜相贯通的装料口，该装料口与输送管相联通，输送管与原料库相联通。

在所述补液口上装有密封盖。

在所述出液口处装有出液阀。

在输送管上装有输送泵。

在所述加热柜的底部中间处设有卸料口，该卸料口与加热柜内层套柜内的有机液相贯通，在卸料口处装有卸料阀。

本实用新型的有益效果是：采用夹层的加热柜进行加热，使加热柜外层套柜内的导热液升温，从而使加热柜内层套柜内的原料均匀受热，使原料的熔解得到充分进行，采用自动输送管道添加有机化工原料，降低了人工劳动强度，减少了环境污染，方便操作和维护，具有结构简单合理、自动化高、加热效率高、柜内原料受热均匀、熔解完全、操作维护方便和环境友好的特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-加热柜，2-密封盖，3-原料库，4-补液口，5-出液口，6-装料口，7-卸料口，8-输送管，9-输送泵， 11-电加热管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

一种有机原料的全自动加热装置，包括加热柜1，在加热柜1的顶部设有与外层套柜相通的补液口4，在所述补液口4上装有密封盖2；在加热柜1的底部设有与外层套柜相通的出液口5，在所述出液口5处装有出液阀；

在外层套柜内装有环绕内层套柜的电加热管11，在所述加热柜1的顶部中间处设有与加热柜内层套柜相贯通的装料口6，该装料口6与输送管10相联通，在输送管8上装有输送泵9，输送管8与原料库3相联通。

同时在所述加热柜1的底部中间处设有卸料口7，该卸料口7与加热柜1内层套柜内的有机液相贯通，在卸料口7处装有卸料阀。

本实用新型的采用夹层的加热柜进行加热，使加热柜外层套柜内的导热液升温，从而使加热柜内层套柜内的原料均匀受热，使原料的熔解得到充分进行，采用自动输送管道添加有机化工原料，降低了人工劳动强度，减少了环境污染，方便操作和维护，具有结构简单合理、自动化高、加热效率高、柜内原料受热均匀、熔解完全、操作维护方便和环境友好的特点。