[实用新型]一种软包装分切机接头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软包装分切机的膜卷接头装置，属于软包装分切机设备技术领域。

背景技术

随着软包装行业生产的迅速发展及软包装应用领域的不断升级，在软包装产品中利用手工包装的成型袋类产品份额逐年下降，而用于自动包装机使用的膜卷产品以每年15%-20%的速度不断增加。目前市场上如食品、日化产品、粮食、化工产品等大量使用膜卷产品包装。由于软包装塑料膜卷的特性，在加工过程中由于张力的作用会出现一定程度的卷曲，所以在膜卷接头时通常先采用3-4条短胶带固定，再用一条长胶带粘接。这样会造成接头部位增加1-2层胶带的厚度，约30-60μm，造成接头部位偏厚且不均匀。这种工艺方法的缺点一是由于膜卷的卷曲，接头位置很难对齐，通常会使接头部位前后图案位置有1-2mm的偏差，图案位置偏差会造成的电眼跟踪不稳，影响自动包装机上的电眼跟踪；二是由于自动包装机速度越来越高，对膜卷的要求也不断提高，特别是在接头部位，当增加的厚度超过30μm时，在自动包装机上出现断膜的几率会增加30%，断膜会严重影响包装效率和包装质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种软包装分切机接头装置，这种接头装置可以避免因图案位置偏差造成的电眼跟踪不稳，同时避免因接头位置过厚造成的自动包装机停机现象，提高自动包装机的生产效率和质量的稳定性。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种软包装分切机接头装置，它由衬板、压板、气缸组成，衬板为长方形平板，衬板水平放置，衬板的左右两端分别固定在分切机的左右墙板上，衬板的长方形的长边与薄膜移动的方向垂直，衬板板面上有沿着衬板长边方向的裁切槽，裁切槽位于板面的中央，在衬板的板面上方有四个长条形压板，压板长边与裁切槽平行，裁切槽的两侧各有两个压板，每侧的两个压板在一条直线上，两个压板的一端分别通过轴套连接在衬板的两端，另一端相对，中间有间隙，衬板的下方有四个气缸，气缸缸体固定在衬板下底面上，四个气缸的位置分别与四个压板相对应，气缸推杆穿过衬板与压板的下面相连接。

上述软包装分切机接头装置，所述裁切槽的长度大于衬板上通过的薄膜的宽度，裁切槽的宽度与裁切刀的厚度相匹配。

上述软包装分切机接头装置，所述裁切槽两侧的相对两个压板连接的气缸推杆之间的距离大于从衬板上通过的薄膜的宽度。

上述软包装分切机接头装置，所述与衬板相对的压板下表面上粘贴有一层硅胶板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在进行接头操作时可以通过压板将图案位置对齐后进行裁切和粘接，接头部位前后图案位置偏差可由原来的1-2mm下降到0.5mm以下，可完全避免因图案位置偏差造成的电眼跟踪不稳；同时使用一层通常的30μm厚度胶带粘接接头，使接头部位的厚度下降且厚度均匀性增加，可避免因接头位置过厚造成的自动包装机停机现象，提高了自动包装机的生产效率和质量的稳定性。本实用新型结构简单、操作简便，彻底解决了因接头质量不合格造成的包装机断料停机，同时也可有效、稳定地控制产品质量，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图中标记如下： 衬板1、压板2、裁切槽3、气缸4、硅胶板5、墙板6。

具体实施方式

本实用新型由衬板1、压板2、气缸4组成。

图中显示，衬板1为长方形平板，衬板1水平放置，衬板1的左右两端分别固定在分切机的左右墙板6上，衬板1的长方形的长边与薄膜移动的方向垂直，薄膜位于衬板1的上方。

图中显示，衬板1板面上有沿着衬板1长边方向的裁切槽3，裁切槽3位于板面的中央，裁切槽3的长度大于衬板1上的薄膜的宽度，裁切槽3的宽度与裁切刀的厚度相匹配，裁切刀在裁切薄膜时由裁切槽3定位，裁切刀沿着裁切槽3移动。

图中显示，在衬板1的板面上方有四个长条形压板2，压板2长边与裁切槽3平行，裁切槽3的两侧各有两个压板2，每侧的两个压板2在一条直线上，两个压板2的一端分别通过轴套连接在衬板1的两端，另一端相对，两个压板2中间有间隙。薄膜在压板2与衬板1之间通过。

图中显示，衬板1的下方有四个气缸4，气缸4缸体固定在衬板1下底面上，气缸4外接压缩空气。四个气缸4的位置分别与四个压板2相对应，气缸推杆穿过衬板1与压板2的下面相连接。气缸推杆可以推动压板2上下移动，裁切槽两侧的相对两个压板连接的气缸推杆之间的距离大于从衬板上通过的薄膜的宽度，分切机正常运行时，压板2是抬起的，薄膜在压板2与衬板1之间通过。