[实用新型]一种逆变器中电抗器与接触器的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及新能源光伏逆变器，尤其涉及一种大功率并网光伏逆变器中电抗器与交流接触器的固定结构。

背景技术

在新能源光伏逆变器中，其内的电抗器与交流接触器的连接方式是采用线缆连接，线缆连接所能承受的最高温度一般是70摄氏度，但电抗器在工作时，其周围环境温度都会很高，这样导致电抗器不得不降额工作，影响了其工作效率,另外线缆的走线方式混乱，不通风，也影响美观；同时，电抗器与交流接触器相距很远，导致其连接复杂，成本高；在电抗器与交流接触器连接的时候，接触器没有风流过，导致接触器温度高，影响机器效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提出了一种大功率并网光伏逆变器中电抗器与交流接触器的固定结构。

本实用新型采用的技术方案是，设计一种逆变器中电抗器与接触器的固定结构，包括电感仓，安装在电感仓内后仓左下角的电抗器，安装在电抗器前上方的接触器，其中：所述接触器的底部间隔伸出多个导通板，所述电抗器的底端对应伸出多个抽头，所述导通板与抽头相互贴合紧固形成一整体。

在一实施例中，所述的抽头为一板状结构，其由电抗器底部的一侧边沿向下伸出并向外垂直弯折，接着向上垂直弯折形成，所述抽头的外端上设有多个第一连接孔。

在另一实施例中，所述的抽头为一板状结构，其由电抗器底部的一侧边沿向下伸出并向外垂直弯折，接着向下垂直弯折形成，所述抽头的外端上设有多个第一连接孔；所述导通板的外端设有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述的抽头和导通板通过螺钉穿过第一、第二连接孔形成紧固。

所述的抽头和导通板采用紫铜材料。

与现有技术相比，本实用新型缩短了电抗器与接触器的间距，并通过铜制的导通板将其连接，增强了其耐高温工作的能力，提高了导电性，同时其结构简单、安装方便、走线美观，也降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例安装于电感仓中的立体示意图；

图2为图1所示实施例中电抗器与接触器相连接的局部放大示意图；

图3为图1所示实施例中电抗器的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对实用新型进行详细的说明。

图1为本实用新型一实施例安装于电感仓中的立体示意图，图2为本实施例中电抗器与接触器相连接的局部放大示意图。如图1、图2所示，本实用新型所提出的逆变器中电抗器与接触器的固定结构，包括安装在电感仓3内后仓左下角的电抗器1，安装在电抗器前上方的接触器2，其中接触器2的底部间隔伸出三个紫铜制的导通板21，电抗器1的底端伸出三个与导通板对应配合连接的抽头11，该抽头和导通板21相互贴合并紧固。

如图3所示，抽头11为一紫铜制的板状结构，其从电抗器1底部的一侧边沿向下伸出，然后向外垂直弯折，接着向上垂直弯折形成，抽头11的最外端上设有多个第一连接孔12；同时在电抗器的顶部设有两块用于与电感仓紧固的固定板13，底部安装有一用于固定连接电感仓的安装座14。本实施例中，为了配合导通板的连接，抽头11的最外端向下垂直弯折。

图2为本实施例中电抗器与接触器相连接的局部放大示意图。如图2所示，接触器2底部间隔伸出三块导通板21，其上开设有与第一连接孔对应的第二连接孔22，抽头11和导通板21通过螺钉穿过第一、第二连接孔形成紧固连接；同时在接触器的两侧设置有用于固定连接电感仓的竖板23。

安装时，先将电抗器1通过固定板13和安装座14固定在电感仓3机架上，再将接触器2通过其两侧的竖板23紧固在电抗器前上方的电感仓机架上，同时保证导通板上的第二连接孔22和抽头11上的第一连接孔12对准，然后通过螺钉穿过第一、第二连接孔形成紧固，这样本装置就安装完成。

参照图1、图2，接触器2的下方就是电感仓风道入口31，接触器上会有风流过，可使其温度降低，大大提高了其工作效率。

在本实施例中，电抗器和接触器采用紫铜制的导通板连接，取代了电缆连接，因紫铜制的导通板能承受相对较高温度的环境，故大大提高了其导电性能；同时接触器就在电抗器的前上方，便于连接导通板，减少了电感仓中的电缆使用量，降低了生产成本，其它走线也相对美观。