[实用新型]易抽式抗塌孔钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及地质探孔和矿山工作面钻孔用钻头，尤其涉及易抽式抗塌孔钻头。 

背景技术

为了矿井安全生产和技术的需要，探地质孔、工作面煤层卸压、探放水等钻孔施工成为煤矿生产环节必不可少的一部分，尤其是施工大尺寸（≥ Φ110）钻孔对于钻头的要求更高。目前使用的大尺寸钻头，对于钻探不同地质的煤岩层问题不大，钻头钻进去容易，但是在抽钻头的时候却非常困难。根据多年工作经验，我总结了有以下三种情况会造成抽钻困难：一是钻孔角度为负角，钻孔内回水慢，煤岩粉积容易存在钻孔内，时间一长，钻孔不返水，造成不易抽钻；二是钻孔内地质条件的变化，由硬质岩层变为松软岩层或煤层，这时钻头的钻进速度会加快很多，产生大量的煤岩粉或是煤岩块，容易堵塞钻孔，造成抽钻时卡钻；三是煤岩层压力大，致使新打的钻孔出现塌孔问题，同样造成抽钻困难。以上三种情况，使用目前的钻头难以解决抽钻问题。现有技术的钻头后面多为光滑的圆柱形状，往往是光滑有余，钻切不足，抽钻时难以对孔内的煤岩粉或煤岩块进行有力的钻切，实践中常常是一个小时甚至更长时间才能抽出一根钻杆，造成生产效率非常低下，或是根本抽不动而不得不舍弃孔内的钻杆和钻头而造成材料的巨大损失，进而影响矿井生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种易抽式抗塌孔钻头，可以较好地解决抽钻的困难，提高工作的效率。 

本实用新型所述的易抽式抗塌孔钻头，包括有钻杆内丝接口、钻头后部合金粒子、钻头中部合金粒子A、钻头体、中出水孔、钻头中部合金粒子B、钻头前部合金粒子、前出水孔和钻头前部外接丝头。钻头体是本实用新型所述易抽式抗塌孔钻头的主体件，整体呈梯级的圆柱体结构，钻头体的上端为后部，在钻头体后部居中的位置，设置有钻杆内丝接口，在钻头体上端的边沿上，设置有钻头后部合金粒子，在钻头体的中部与钻头体后端部相连接的位置，设置有钻头中部合金粒子A，再向下设置有钻头中部合金粒子B，在设置有钻头中部合金粒子B的位置，在两个钻头中部合金粒子B之间，设置有中出水孔，钻头体的下端是钻头的前部，在钻头体的下端居中的位置，设置有钻头前部外接丝头，在靠近钻头前部外接丝头的钻头体边沿上，设置有钻头前部合金粒子和前出水孔。 

本实用新型所述的易抽式抗塌孔钻头，整体结构简单，安装和操作使用方便，稳定性好，可靠性高。使用本实用新型所述的易抽式抗塌孔钻头，可以较好地解决抽钻的困难，提高工作的效率。 

附图说明

附图1是本实用新型所述易抽式抗塌孔钻头的结构示意图。1—钻杆内丝接口  2—钻头后部合金粒子  3—钻头中部合金粒子A  4—钻头体  5—中出水孔  6—钻头中部合金粒子B。 

具体实施方式

现参照附图1，结合实施例说明如下：本实用新型所述的易抽式抗塌孔钻头，包括有钻杆内丝接口1、钻头后部合金粒子2、钻头中部合金粒子A3、钻头体4、中出水孔5、钻头中部合金粒子B6、钻头前部合金粒子、前出水孔和钻头前部外接丝头。钻头体4是本实用新型所述易抽式抗塌孔钻头的主体件，整体呈梯级的圆柱体结构，钻头体4的上端为后部，在钻头体4后部居中的位置，设置有钻杆内丝接口1，在钻头体4上端的边沿上，设置有钻头后部合金粒子2，在钻头体4的中部与钻头体4后端部相连接的位置，设置有钻头中部合金粒子A3，再向下设置有钻头中部合金粒子B6，在设置有钻头中部合金粒子B6的位置，在两个钻头中部合金粒子B6之间，设置有中出水孔5，钻头体4的下端是钻头的前部，在钻头体4的下端居中的位置，设置有钻头前部外接丝头，在靠近钻头前部外接丝头的钻头体4边沿上，设置有钻头前部合金粒子和前出水孔。本实用新型所述的易抽式抗塌孔钻头，整体结构简单，安装和操作使用方便，稳定性好，可靠性高。使用本实用新型所述的易抽式抗塌孔钻头，可以较好地解决抽钻的困难，提高工作的效率。经过实际生产实验证明，使用本实用新型所述的易抽式抗塌孔钻头，可以较好地缩短抽钻的时间，很好地提高抽钻的效率，避免了舍弃钻杆和钻头的事故发生，大大节约了材料费用。