[实用新型]一种SMT生产线涂喷印制的喷射头装置有效
申请号: | 201320236149.0 | 申请日: | 2013-05-03 |
公开(公告)号: | CN203293680U | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 廖永红;杨铭;孟治国;李洛 | 申请(专利权)人: | 广东轻工职业技术学院 |
主分类号: | B41J2/01 | 分类号: | B41J2/01;B41J3/407 |
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地址: | 510300 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 smt 生产线 印制 喷射 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种涂喷印制的喷射头装置,更具体地说,是一种用于SMT生产线涂喷印制的喷射头装置。
背景技术
数字喷印机的原理是根据从CAD或CAM得到的文件资料将特定的文字墨水喷印到电路板上,并通过紫外灯实现即时固化从而完成字符工艺的过程。点胶机是一种常用的注塑设备,应用非常广泛,就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶,来固定贴片元件,固化后再经过波峰焊。表面元件的点胶固化在SMT工艺流程中具有十分重要的地位。而在点胶过程中,环境温度对胶水的粘度及流速的影响非常大,温度过低会出现拉丝现象,且胶水流速过慢,将导致电子元件底部不能被填满而起不到完全保护的作用;温度过高会使胶水提前固化,无法流动且堵塞点胶头,这些将直接导致点胶不良,从而影响生产流程及产品质量。
锡膏喷印中的锡膏粘稠、粗颗粒、高温恒温,喷印不用采用工业数字喷头或微控点胶头,必须研究、设计专用喷射头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,易于集成的SMT生产线涂喷印制的喷射头装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种SMT生产线涂喷印制的喷射头装置,其特征在于:主要由驱动电源、压电陶瓷和喷嘴构成,驱动电源和压电陶瓷通过导线连接,驱动电源通过驱动信号控制压电陶瓷工作,压电陶瓷和喷嘴之间设有容腔,喷嘴直接连接到容腔上。
所述的压电陶瓷与容腔之间设有隔膜隔开。
所述的容腔设有喷印用料入口。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)结构简单,易于集成;
(2)采用微动、高频的音圈直线电机、恒压螺旋推进机构,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
其中,1-驱动电源,2-压电陶瓷,3-喷嘴,4-容腔,5-隔膜,6-喷印物料入口。
具体实施方式
SMT,电子电路表面组装技术,称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
如图1所示,一种SMT生产线涂喷印制的喷射头装置,其特征在于:主要由驱动电源1、压电陶瓷2、和喷嘴3构成,驱动电源1和压电陶瓷2通过导线连接,驱动电源1通过驱动信号控制压电陶瓷2工作,压电陶瓷2和喷嘴3之间设有容腔4,喷嘴3直接连接到容腔4上。压电陶瓷2,一种能够将机械能和电能互相转换的功能陶瓷材料,属于无机非金属材料。这是一种具有压电效应的材料。
进一步的,压电陶瓷2与容腔4之间设有隔膜5隔开。
更进一步的,容腔4设有喷印用料入口6。
在实际喷印之前,根据各PCB板的喷印用料的要求,从喷印用料入口6往容腔4填充喷印物料,并应当填充满;在实际喷印过程中,容腔应时时刻刻保持满填充状态,当驱动电源1的开关闭合时,驱动电源1驱动压电陶瓷2工作,压电陶瓷2并根据驱动电源1的信号,作用于隔膜5,隔膜5的运动迫使喷印用料从喷嘴3喷出,喷印物料应该准确的喷印到PCB板上。在喷印物料不断被喷出的同时,喷印用料也需要不断从喷印用料入口6往容腔4填充,这就能使得容腔4内总是保持在满填充喷印物料的状态。
本实用新型是专用的喷射头,受启示于前沿的3D打印技术的宣传示范,参考其材料输送结构,采用微动、高频的音圈直线电机、恒压螺旋推进机构,设计锡膏喷射组件装置,结构。
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