[实用新型]一种锅炉包墙吊挂管

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉设备技术领域，具体涉及一种锅炉包墙吊挂管。 

背景技术

大型火电机组锅炉“四管”泄漏一直是困扰锅炉安全运行的难题，锅炉一旦发生泄漏必须停炉处理，且处理需要时间较长，经济损失较大。由于锅炉四管常处于高温、高速流场的环境内，管材、焊口金属性能随着时间增长都会发生较大变化，并且随着锅炉容量的增大，需要流通的烟气体积增大，致使过热器后烟道前包墙吊挂管长度需要增加到近12 m，且中间无任何支撑。此处烟气环境温度500℃，烟气流速为2.8m/s，吊挂管受到烟气扰动而发生摆幅不一致的晃动，从而造成在管道上下固定处受到周期应力，造成金属疲劳损伤和焊口撕裂。主要原因有三点：1、环境因素：温度高、烟气流速快，处于迎风的管道对于烟气而言形成阻力，所以反作用于管道受到烟气的冲击和晃动。2、应力因素：管道内部高温、高压蒸汽作用力、上下部管屏拉力、鳍片约束力、外部烟气扰动力等因素造成管道根部应力发生变化，尤其是管道自身不断晃动造成应力不断发生变化而产生金属疲劳及管道根部焊口撕裂。3、管道长且无支撑，悬吊管管排振荡加剧管道隐性缺陷的发展，直至管道撕裂。宏晟电热公司2×300MW机组于2008年12月正式投产运行，至今，因过热器后烟道前包墙吊挂管漏泄造成的停炉已达3次，直接经济损失180万元。 

实用新型内容

     本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的缺点而提供一种能有效消除因管排晃动造成的爆管漏泄事故的锅炉包墙吊挂管。 

为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案： 

一种锅炉包墙吊挂管，包括吊管组，所述吊管组包含不少于3根吊管；所述吊管组两侧设有卡管，所述卡管之间通过卡具将所述吊管夹紧。

所述任一吊管上卡管的下方设有耳板。 

所述卡具为U形卡。 

本实用新型针对锅炉运行中过热器后烟道前包墙吊挂管出现的问题，对过热器后烟道前包墙吊挂管进行管束止晃加固形成加装两道专用管卡进行固定，限制了管道的周期性晃动以及晃动幅度，从而降低了吊挂管晃动的周期应力，减小了金属疲劳损伤，有效避免了爆管漏泄事故，提高了锅炉安全运行系数。 

附图说明

  图1为本实用新型结构示意图； 

     图2为图1左视图：

     图3为夹具结构示意图；

     图4为耳板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明： 

如图1所示一种锅炉包墙吊挂管，包括吊管组，吊管组包含不少于3根吊管1；吊管组两侧有卡管2，卡管2之间通过卡具3将吊管1夹紧，吊管1被限制在卡管2和卡具3组成的框架内，卡具3可以为U形卡；在任一吊管1上卡管2的下方焊接有耳板4。

吊管1以四根或三根管道一组进行加固可以消除管束在烟气流场影响下发生共振现象。在锅炉标高为55米处和59米处的过热器后烟道前包墙吊挂管依次序四根或三根吊管一组，使用卡管2和卡具3的配合固定住吊管组，并在其中任一吊管1上卡管2的下方焊接耳板4，可起到支撑卡管2的作用，防止卡管2松脱滑落。 

利用停炉时机对于锅炉过热器后烟道前包墙吊挂管进行全面检查，首先更换各管道根部短管，释放应力，消除各管道应力集中点；其次，对于各管道焊口进行探伤检查，消除焊口隐性缺陷，保证焊口严密性；最后，按照本实用新型的改进内容在锅炉标高55米及59米水平烟道内搭设平台进行固定管排卡管的安装。