[实用新型]一种甲苯回收精馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精馏装置，尤其涉及一种甲苯回收精馏装置。

背景技术

大部分化工医药产品及中间体生产过程中，反应溶剂往往需要用到甲苯，这些溶剂需要回收循环使用，由于溶剂中含有杂质或其他成分，精馏是回收甲苯的有效而简单的方法。然而，现有的甲苯精馏装置包括精馏釜、精馏塔和受槽，精馏过程中一些易挥发物质随甲苯一起进入受槽内，因此会发挥将会在受槽内产生较强的压强，影响整个装置的压强；另一方面，易挥发物质进入受槽内，影响甲苯的纯度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，目的在于提供一种压强稳定、回收率高的甲苯回收精馏装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种甲苯回收精馏装置，包括加热器，加热器顶部设置有精馏塔，所述的精馏塔馏分出口通过第一冷凝器与储槽相连，储槽的气相出口通过第二冷凝器与废气处理系统相连，所述的储槽的出口通过液位计与精馏塔的回流管相连，所述的储槽的液相出口与受槽的入口相连。

所述的加热器底部出口连接污水池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：在精馏塔与受槽之间设置有储槽，保证整个精馏装置稳定的压强，提高精馏效率；另一方面，在精馏塔与储槽之间设置有2个冷凝器，可对精馏后的甲苯进行多次冷凝，从而有效去除甲苯中含有的易挥发杂质，提高甲苯的纯度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：精馏塔1、受槽2、储槽3、第一冷凝器41、第二冷凝器42、废气处理系统5、加热器6、污水池7、液位计8。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的结构进行进一步描述。

如图1所示，一种甲苯回收精馏装置，包括加热器6，加热器6顶部设置有精馏塔1，所述的精馏塔1馏分出口通过第一冷凝器41与储槽3相连，储槽3的气相出口通过第二冷凝器42与废气处理系统5相连，所述的储槽3的出口通过液位计8与精馏塔1的回流管相连，所述的储槽3的液相出口与受槽2的入口相连。所述的加热器6底部出口连接污水池7。

工作时，待回收溶剂从加热器6的液相入口进入加热器6中，在蒸汽作用下对溶剂进行加热后，固液杂质从排往污水池7，蒸汽进入精馏塔1内精馏，产物由精馏塔1顶端的馏分出口进入第一冷凝器41中，冷凝后的液体进入储槽3内，一些易挥发的气体经第二冷凝器42冷凝后，气体进入废弃处理系统5，液体进入储槽3内，储槽3的出口通过液位计8与精馏塔1的回流管相连，以保证整个装置的压强稳定，储槽3中的液体进入受槽2内，完成甲苯的回收精馏过程。