[实用新型]八管内壁喷丸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管内壁清理机，具体地，涉及一种八管内壁喷丸机。

背景技术

近年来，随着我国石油、天然气等工业的不断发展壮大以及石油、天然气在国民经济中的作用越来重要，给管道运输行业的发展带来了机遇，同时对管道运输所需的钢管的质量要求越来越高。以往通过喷砂等人工的形式对钢管内壁进行清理已经无法满足生产率和内表面清理质量的要求。

近来也出现了采用抛丸清理机对钢管内壁进行清理，其通过抛出高速的弹丸，打击在钢管内壁的表面，去掉内壁表面的氧化皮、焊渣、粘砂、污垢等附着物，露出金属本色，使内壁表面呈现均匀的粗糙度，提高表面耐腐蚀能力，涂漆后更适合输送石油等腐蚀性化学液体。

但是目前的抛丸清理机在丸渣混合物的分离阶段，无法使弹丸和破碎弹丸、尘粒达到良好的分离，影响了弹丸的循环使用；不能适用于大批量，流水线作业，劳动生产率低，劳动强度及成本高，同时，使用不方便安全，也不易于维护保养。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种八管内壁喷丸机。本实用新型在丸渣混合物的分离阶段，能够使弹丸和破碎弹丸、尘粒达到良好的分离，提高了弹丸的循环使用效率，适用于大批量、流水线作业，可大大提高劳动生产率，降低劳动强度及成本，同时，使用方便、安全，易于维护保养。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现，一种八管内壁喷丸机，包括地基基础、喷丸器、两个清理室、提升机、平台、螺旋分离器、螺旋输送器、运转车、喷丸车、供丸器、除尘装置、滚筒筛和电气装置，所述提升机和所述螺旋分离器设置在所述平台上，所述清理室由钢板焊接而成，所述清理室的顶部设有用来装卸钢管的活动盖，所述活动盖与所述喷丸器联锁，所述除尘装置设置在所述喷丸器的上端，所述喷丸器设置在所述地基基础中，所述螺旋分离器上设置有滚筒筛，所述滚筒筛的内外分别设置有内螺旋片和外螺旋片，所述电气装置包括主控柜面板和控制按钮盒，在所述主控柜面板和所述控制按钮盒上均设置有开关按钮。

优选的，所述供丸器由气控弹丸闸门和供丸管路连接组成。

优选的，所述提升机为采用平皮带传动的斗式提升机。

优选的，所述螺旋分离器上设置有重锤调节板。

优选的，所述提升机的上部设有一套张紧装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型一方面采用压缩空气将钢丸（砂）用喷枪喷射到钢管的内壁上，通过喷丸清理，可以除去钢管内表面的氧化皮、锈蚀及其它异物，使钢管内表面光洁，达到清理的目的。同时可降低或消除工件内应力，从而达到提高工件表面及内在质量的目的，另一方面，本实用新型在丸渣混合物的分离阶段，将丸渣混合物经提升机提升，由送料螺旋送入滚筒筛中，滚筒筛内外有螺旋片，内螺旋片将渣块等杂物经排渣口排出，过筛后的弹丸、碎丸和尘粒混合物经滚筒筛外螺旋片推送，使其沿分离器长度方向均匀分布，通过重锤调节板的调节，使弹丸呈流幕状落下，穿过风速4～5米/秒的水平气流，使弹丸和破碎弹丸、尘粒等因质量不同，被气流吹过后，质量大的弹丸偏离很小距离，落入贮丸斗中继续使用，渣滓和破碎后的小颗粒弹丸，偏离距离较大，落入废料斗排除，粉尘则经除尘管排出，调节经过弹丸流幕的风的强度，可达到丸渣分离的目的，产生良好的分离效果；本实用新型也适用于大批量、流水线作业，可大大提高劳动生产率，降低劳动强度及成本，同时，使用方便、安全，易于维护保养。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的第一清理室的放大图。

图3是本实用新型的地基基础和螺旋输送器的放大图。

图4是本实用新型的支承架的放大图。

图5是本实用新型的第二清理室的放大图。

图6是本实用新型的供丸器的放大图。

图7是本实用新型的支承车的放大图。

图8是本实用新型的喷丸器和喷丸车的放大图。

图9是本实用新型的螺旋分离器、梯子和平台的俯视图。

图10是本实用新型的运转车的俯视图。

图中：1为第一清理室、2为地基基础、3为螺旋输送器、4为支承架、5为运转车、6为第二清理室、7为提升机、8为螺旋分离器、9为梯子、10为供丸器、11为平台、12为支承车、13为喷丸车、14为喷丸器、15为拖链。

具体实施方式