[实用新型]一种反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜是通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。搅拌轴作为反应釜的催化反应的核心部件，其设置在反应釜的轴中心位置。

在搅拌轴的搅拌过程中，反应釜内的反应混合液体飞溅到反应釜内壁、搅拌轴上，逐渐形成堆积，当累积到一定程度后，堆积物就会脱落，堵塞管道，造成停机，维修人员需要进入反应釜内进行维修，不方便，增加维护难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜，旨在解决现有技术中反应釜内的反应混合液体飞溅到反应釜内壁、搅拌轴上，逐渐形成堆积，当累积到一定程度后，堆积物就会脱落，堵塞管道，造成停机，维修人员需要进入反应釜内进行维修，不方便，增加维护难度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种反应釜，所述反应釜包括一反应釜本体，所述反应釜本体设有上段和下段，所述反应釜本体上段和下段通过法兰盘和螺栓进行密封固定，所述反应釜本体上段设有进料口，所述反应釜下段设有出料口，所述反应釜本体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上端连接一执行电机，所述搅拌轴下端设有若干个搅拌叶，所述反应釜本体内部设有若干个液体分布器，所述液体分布器固定设置于所述反应釜本体内部的侧壁上，分布于所述搅拌轴的周围，所述液体分布器设有若干个喷射孔，所述液体分布器与所述进料口连通，所述反应釜本体内部还设有喷嘴，所述喷嘴设置在搅拌轴上端，与所述进料口连通。

作为一种改进的方案，所述反应釜本体上段和下段之间设置密封垫或密封圈。在本实用新型中，反应釜包括反应釜本体，反应釜本体一分为二，设有上段和下段，反应釜本体上段设有进料口，所述反应釜下段设有出料口，反应釜本体内部设有搅拌轴、搅拌叶、液体分布器和喷嘴，其中，液体分布器固定设置于所述反应釜本体内部的侧壁上，分布于所述搅拌轴的周围，所述液体分布器设有若干个喷射孔，所述液体分布器与所述进料口连通，所述反应釜本体内部还设有一喷嘴，所述喷嘴设置在搅拌轴上端，与所述进料口连通，液体分布器和喷嘴分别对反应釜本体内部的侧壁、搅拌轴、搅拌叶进行冲洗，其还包括反应釜本体内部的各个角落、死角，以保证不会发生堆积的现象，避免堵塞管道问题的发生。

附图说明

图1是本实用新型提供的反应釜的结构示意图；

其中，11-反应釜本体，12-反应釜上段，13-反应釜下段，14-进料口，15-出料口，16-搅拌轴，17-执行电机，18-搅拌叶，19-液体分布器，20-喷嘴，21-法兰盘，22-螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型提供的反应釜的结构示意图，为了便于说明，图中仅给出与本实用新型相关的部分。

反应釜包括一反应釜本体11，所述反应釜本体11设有上段12和下段13，所述反应釜本体，所述反应釜本体上段12设有进料口14，所述反应釜下段13设有出料口15，所述反应釜本体11内部设有搅拌轴16，所述搅拌轴16上端连接一执行电机17，所述搅拌轴16下端设有若干个搅拌叶18，所述反应釜本体11内部设有若干个液体分布器19，所述液体分布器19固定设置于所述反应釜本体11内部的侧壁上，分布于所述搅拌轴16的周围，所述液体分布器16设有若干个喷射孔，所述液体分布器19与所述进料口14连通，所述反应釜本体11内部还设有喷嘴20，所述喷嘴20设置在搅拌轴16上端，与所述进料口14连通。

其中，图中所示意出的各个部件的形状可以不限于此，例如搅拌叶，也可以是常规的螺旋式或者其他方式，在此不再赘述。

在本实用新型中，反应釜本体上段12和下段13通过法兰盘21和螺栓22进行密封固定，当然，在上段12和下段13之间还可以设置密封垫或密封圈之类的密封辅助装备，以保证反应釜本体11内的反应要求，在此不再赘述，但不用以限制本实用新型。

在本实用新型中，将反应釜本体11设置为上段12和下段13，并通过法兰盘21和螺栓22进行密封固定，其便于操作人员打开上段，进入反应釜内进行维护维修，操作简单。