[实用新型]加工吉他琴箱面板与琴颈配合处的铣削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吉他加工设备，具体涉及一种加工吉他琴箱面板与琴颈配合处的铣削装置。

背景技术

吉他作为一种弦乐器，能够用来演奏各种不同风格的乐曲，因此，吉他是一种普及率较高的乐器；吉他一般是由琴箱、琴颈、琴头和琴弦构成，琴箱与琴颈的安装角度，决定了琴弦的角度，也就决定了吉他的音准。

现有的吉他加工时，首先分别将琴箱和琴颈加工成型，然后再将琴箱和琴颈装配在一起，由于琴箱和琴颈在加工成型的过程中，其对接部分的形状通常会存在加工误差，导致对接后的琴颈和琴箱的装配角度很难与理论值一致，为了解决因为误差带来的这种缺陷，现有的做法是操作工人利用铣削工具多次的铣削琴箱面板与琴颈对接的位置，直到琴箱能够与琴颈较好的配合，这种加工方式对于操作工人的技能要求较高，通常需要多次铣削加工来调整琴箱面板对接处的表面造型，因此，其加工的效率较低，并且最终组装后的琴箱和琴颈的安装角度，很难保证琴弦的角度与理论值一致，即安装的精确度和音准仍然很难满足要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种加工吉他琴箱面板与琴颈配合处的铣削装置，其能够替代人工操作，提高吉他琴箱与琴颈的装配精度以及效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

加工吉他琴箱面板与琴颈配合处的铣削装置，包括，

机架，该机架上固定有一工作台，工作台上设置有多个用于吸附吉他琴箱气嘴，气嘴通过万向转动机构安装在工作台上，且气嘴与外部的吸气装置导通；

第一传动组件，包括机体部分固定在机架上的第一驱动电机、同步联接在第一驱动电机转轴上且沿X轴延伸的第一传动丝杆、匹配的套接在第一传动丝杆上的第一丝杆螺母、固定安装在第一丝杆螺母上的第一活动板；

第二传动组件，包括第二活动板、机体部分固定在第二活动板上的第二驱动电机、同步联接在第二驱动电机转轴上且沿Y轴延伸的第二传动丝杆、匹配的套接在第二传动丝杆上的第二丝杆螺母，第二丝杆螺母固定在第一活动板上；

第三传动组件，包括第三活动板、机体部分固定在第三活动板上的第三驱动电机、同步联接在第三驱动电机转轴上且沿Z轴延伸的第三传动丝杆、匹配的套接在第三传动丝杆上的第三丝杆螺母，第三丝杆螺母固定在第二活动板上；

刀头，固定在第三活动板上并位于工作台的下方。

多个气嘴在底板上围成一个加工区域，在底板上位于该加工区域内开设有一供刀头由下至上穿入的孔。

第一传动组件还包括固定在机架上且沿X轴延伸的第一直线导轨、滑动的安装在第一直线导轨上的第一滑块，第一滑块固定在第一活动板上；

第二传动组件还包括固定在第二活动板上且沿Y轴延伸的第二直线导轨、滑动的安装在第二直线导轨上的第二滑块，第二滑块固定在第一活动板上；

第三传动组件还包括固定在第三活动板上且沿Z轴延伸的第三直线导轨、滑动的安装在第三直线导轨上的第三滑块，第三滑块固定在第二活动板上。

其特征在于，第三活动板的下端部固定有一夹块，夹块内加持固定有一主轴，刀头固定在主轴的下端部。

还包括有一用于控制第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机的控制器。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型完全替代人工操作，利用丝杆传动的三轴联动装置带动刀头加工吉他琴箱的对接位置，使得吉他琴箱与琴颈对接处具有能够与琴颈完美配合的造型，从而可以忽略琴颈加工中出现的误差，使得琴弦的安装角度与设计值一致；并且，本实用新型只需要一次加工即可使琴箱成型，提高了吉他的加工效率；同时，利用万向转动的气嘴，以吸附的方式固定待加工的吉他琴箱，保证琴箱固定后具有较高的平面度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装示意图；

其中：10、机架；11、工作台面；12、气嘴；13、孔；20、第一传动组件；21、第一驱动电机；22、第一传动丝杆；23、第一丝杆螺母；24、第一直线导轨；25、第一滑块；26、第一活动板；30、第二传动组件；31、第二驱动电机；32、第二传动丝杆；33、第二丝杆螺母；34、第二直线导轨；35、第二滑块；36、第二活动板；40、第三传动组件；41、第三驱动电机；42、第三传动丝杆；44、第三直线导轨；45、第三滑块；46、第三活动板；50、主轴；51、夹块；52、刀头；60、吉他琴箱。

具体实施方式