[实用新型]一种气球自动脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型属于气球生产设备技术领域，尤其涉及一种气球自动脱模装置。

背景技术

目前，对于各种气球、尤其是玩具气球的生产过程中，在浸胶干燥后对模具上的气球进行脱模的方式一般是人工脱模，这样不利于进行自动化的生产。随着科技的发展和社会的进步，人们对于自动化生产的要求越来越高，因此开发一种气球自动脱模装置已成为当务之急。

发明内容

本实用新型解决了现有技术中气球生产过程中采用人工脱模、不利于进行自动化生产的技术问题，提供一种可完全自动化操作的气球自动脱模装置，适用于各种玩具气球，例如3号以上的大号玩具气球。

具体地，本实用新型的技术方案为：一种气球自动脱模装置，所述气球自动脱模装置包括脱膜嘴排、挡球板、电机和两个作相对运动毛刷辊；

其中，两个毛刷辊的中间用于放置气球模具，所述脱膜嘴排位于气球模具的斜上方，所述脱膜嘴排的喷嘴朝向气球模具，其喷嘴内可喷出压缩空气和/或高压水；所述挡球板位于气球模具的下方；所述电机用于控制毛刷辊的运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述脱膜嘴排的喷嘴位于气球模具上的气球的球柄的上方。

本实用新型提供的气球自动脱模装置，结构简单，且操作简便；采用该自动脱模装置，能完全实现气球的自动脱模，且脱模效率高，能有效降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提供的气球自动脱模装置的第一种工作状态示意图。

图2为本实用新型提供的气球自动脱模装置的第二种工作状态示意图。

其中，1—毛刷辊，2—气球，3—脱膜嘴排，4—气球模具，5—挡球板。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种气球自动脱模装置，如图1所示，包括脱膜嘴排3、挡球板5、电机和两个毛刷辊1。两个毛刷辊1作相对运动，其中间放置气球模具4；而脱膜嘴排3位于气球模具4的斜上方。脱膜嘴排3的喷嘴朝向气球模具4。该脱膜嘴排3的喷嘴可喷出压缩空气和/或高压水；例如，其可通过脱模嘴排3内部储存压缩空气和/或高压水，并将其喷出，也可直接与气管或水管连接，本实用新型没有特殊限定。具体地，脱膜嘴排3的喷嘴位于气球模具4上的气球的球柄的上方，其既能对气球2的表面进行冲洗，使气球2相对气球模具4的表面往下运动，同时还能往气球2内注入适量的压缩空气或高压水。而挡球板5位于气球模具4的下方，可从下方支撑气球，从而防止气球2继续往下运动，从而可以使脱模嘴排3的喷嘴内喷出的压缩空气和/或高压水进入气球2内部，从而将气球膨胀、气球球柄增大，便于脱模。本实用新型中，电机用于控制两个毛刷辊1之间作相对运动，其可装配于装置的任意位置，本实用新型没有特殊限定，因此附图中未示出。

本实用新型提供的气球自动脱模装置的工作原理为：如图1所示，将表面套有气球2的气球模具4整体放置于两个毛刷辊1之间，使脱膜嘴排3的喷嘴位于气球模具4的上方；开动电机，启动两个毛刷辊1作相对运动，同时打开脱膜嘴排3，其喷嘴内喷出压缩空气或高压水，在压缩空气或高压水的冲洗、以及毛刷辊的相对运动作用下，可带动气球模具4上的气球2往下移动一定距离；当气球2的底部抵达挡球板5上后，由于挡球板5的阻碍作用，气球2无法再往下运动；此时脱膜嘴排3的喷嘴内的喷出的压缩空气或高压水会进入气球2内，从而使气球2发生膨胀变形，同时气球2的球柄处也会发生扩张变形（如图2所示），使得气球2与气球模具4之间发生脱离，由于毛刷辊1仍在作相对运动，其会施加给气球2一个向下的力，即可实现气球2从气球模具4上的自动脱模操作。需要说明地是，若采用本实用新型的气球自动脱模装置进行一次脱模操作后仍有少量气球未脱下，可再安排一名工人进行补充操作。

综上，本实用新型提供的气球自动脱模装置，结构简单，且操作简便。采用该自动脱模装置，能完全实现气球的自动脱模，且脱模效率高，能有效降低工人劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。