[实用新型]刮刀装置

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌机配件领域，更具体地说涉及一种全覆盖多角度的搅拌机刮刀装置。

背景技术

在油墨、涂料、颜料光阻等研发和生产过程中，需要对物料进行均匀混合。为提高物料均匀混合的效率，一般是采用搅拌机作为混合、分散或搅拌设备。现有技术搅拌设备的结构通常包括物料筒、电机以及由电机驱动旋转的搅拌刮刀，通过刮刀的旋转实现对物料的混合、分散或搅拌。

现有的搅拌机刮刀是采用单一运动的搅拌方式，单一的刮刀运动轨迹并不能最有效的将物料混合均匀。单一刮刀模式搅拌机工作时，筒体内的物料不能最大程度的被刮刀混合搅拌，物料的大小不一，不能在短时间内达到合格物料，搅拌时间较长。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种刮刀装置，改善了搅拌单一，搅拌时间长，物料混合不均匀现象等问题。

为实现上述目的，本实用新型所设计一种刮刀装置，它包括旋转体，所述旋转体外壁上沿轴心方向错开设置有刮刀，刮刀包括刀片和刀臂，所述刀臂长度为0~700mm。

进一步地，所述刀臂由第一刀臂和第二刀臂组成，所述第一刀臂和第二刀臂形成的角度为0~90度。

再进一步地，所述第一刀臂长度为0~700mm，所述第二刀臂长度为0~650mm。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型采用了刮板复合运动的独特搅拌方式，依靠对刮板运动轨迹的最佳设计，取得最理想的混合效果。该机工作时，外刮板与内刮板将物料刮到内外筒壁中央位置，在此位置上，转动的刮板按涡流轨迹运动，使混合的物料达到完全均匀状态。

2、本实用新型通过涡流系统驱动刮板按涡流状轨迹运行，在50～60秒时间内就可以产出合格的搅拌物料，具有独特的搅拌功能、具有更高的生产能力。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图中， 1.旋转体、2.刮刀（2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6、2-7）、3.刀片、4.刀臂、4a.第一刀臂、4b.第二刀臂，5.筒体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。

图中所示一种刮刀装置，包括旋转体1，旋转体1外壁上沿轴心方向错开设置有刮刀2。 

刮刀2有7个，分别是刮刀2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6、2-7，其中，刮刀2-1是刮筒体5内壁面，2-2是刮中间层中部，2-3是刮筒体5底面外围，2-4是刮筒体5底面中部，2-5刮主减速机筒体5外壁面，2-6是刮筒体5底面内围，2-7是刮中间层外外围。

刮刀2包括刀片3和刀臂4，刀臂4由第一刀臂4a和第二刀臂4b组成。

刮刀2-1的刀臂4长度为1100mm，其中，第一刀臂4a长度600mm、第二刀臂4b长度为500mm，第一刀臂4a和第二刀臂4b形成的角度为90度。

刮刀2-2的刀臂4长度为1050mm，其中，第一刀臂4a长度600mm、第二刀臂4b长度为450mm，第一刀臂4a和第二刀臂4b形成的角度为90度。

刮刀2-3的刀臂11长度为1300mm，其中，第一刀臂4a长度700mm、第二刀臂4b长度为600mm，第一刀臂4a和第二刀臂4b形成的角度为60度。

刮刀2-4的刀臂4长度为1000mm，其中，第一刀臂4a长度600mm、第二刀臂4b长度为400mm，第一刀臂4a和第二刀臂4b形成的角度为90度。

刮刀2-5的刀臂4长度为600mm。

刮刀2-6的刀臂4长度为750mm，其中，第一刀臂4a长度100mm、第二刀臂4b长度为650mm，第一刀臂4a和第二刀臂4b形成的角度为70度。

刮刀2-7的刀臂4长度为1050mm，其中，第一刀臂4a长度600mm、第二刀臂4b长度为450mm，第一刀臂4a和第二刀臂4b形成的角度为55度。

工作过程是，旋转体1上由上而下分别安装七把角度不同的刮刀2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6、2-7，覆盖面积从筒体内壁延伸至旋转体外壁，通过旋转体1的带动，七把刮刀2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6、2-7沿着不同轨迹做同心运动，让整个筒体5内的物料不同层面的均得到混合，缩短搅拌时间。

刮刀的数量根据具体情况而定

其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其它实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。