[实用新型]热镀锌生产线自动抹锌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢丝镀锌技术领域，尤其涉及一种热镀锌生产线自动抹锌装置。

背景技术

目前，钢丝镀锌使用的镀锌技术均为热镀，热热镀中使用控制锌层的方法为传统模子抹锌,该方法存在模子更换频繁、易损,擦丝不均匀容易产生锌瘤等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热镀锌生产线自动抹锌装置，以解决现有技术中钢丝热镀锌过程中控制锌层厚度存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热镀锌生产线自动抹锌装置，其包括盛有镀液的锌锅，其中，所述锌锅的上方安装有支架，所述支架的下方设置有压辊，所述压辊位于锌锅锌液液面的下方，且所述支架上设置有气嘴，所述气嘴通过气管与气阀相连接，所述气阀与控制器通信连接控制气阀进气的大小，钢丝绕过压辊从气嘴处输出且与气嘴不接触。

特别地，所述支架上设置有导轨，所述气嘴安装于导轨上，以根据不同直径的钢丝来调节气嘴在导轨上的位置。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述热镀锌生产线自动抹锌装置通过气嘴进气量的大小来控制锌层厚度，钢丝与气嘴不接触，镀层控制更精确，实现了自动抹锌，提高了镀锌钢丝的质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的热镀锌生产线自动抹锌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的热镀锌生产线自动抹锌装置的结构示意图。

本实施例中，一种热镀锌生产线自动抹锌装置包括盛有镀液1的锌锅2，所述锌锅2的上方安装有支架3，所述支架3的下方设置有压辊4，所述压辊4位于锌锅2内锌液1液面的下方，且所述支架3上设置有导轨5，所述导轨5上通过连接架11安装有气嘴6，所述连接架11可沿导轨5移动，所述气嘴6通过气管7与气阀8相连接，所述气阀8与控制器9通信连接控制气阀8进气的大小，钢丝10绕过压辊4从气嘴6处输出且与气嘴6不接触。

工作时，所述钢丝10绕过压辊4在锌锅2的镀液1中进行镀锌，然后经气嘴6对钢丝10表面进行吹气，通过控制器9控制气阀8的进气量的大小来控制锌层厚度，同时改变连接架11在导轨5上的位置，来调节气嘴6在导轨5上的位置，以对不同直径的钢丝进行自动抹锌。

上述热镀锌生产线自动抹锌装置钢丝与气嘴不接触，镀层控制更精确，实现了自动抹锌，提高了镀锌钢丝的质量。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。